CNC-Bearbeitungsservice
Unsere umfassenden CNC-Bearbeitungsdienstleistungen umfassen ein breites Spektrum an Arbeitsgängen wie Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden, Erodieren und Drahterodieren für eine Vielzahl von Materialien. Mit unserer ISO 9001-Zertifizierung, unserem Fachwissen und unseren hochmodernen CNC-Maschinen garantieren wir Ihnen eine präzise und zuverlässige Fertigung Ihrer Bauteile - und das gleich beim ersten Versuch.
- Entwicklung und Herstellung von CNC-Vorrichtungen
- CNC-Bearbeitung von Metallteilen
- CNC-Bearbeitung von Kunststoffteilen
- 3-5 Achsen CNC-Bearbeitung
- CNC-Drehen
Umfassende CNC-Bearbeitungslösungen für Metall und Kunststoff
Unsere hochmodernen CNC-Maschinen können mehr als 100 Werkstoffe verarbeiten und ermöglichen die schnelle Herstellung spezieller, komplizierter Werkstücke oder Endprodukte ohne Qualitätseinbußen. Wir bieten den besten Service für schnelle Durchlaufzeiten von Prototypen oder Produktionsteilen.
- Keine Mindestbestellmenge
- Eins-zu-Eins-Zusammenarbeit und proaktives DFM
- Manuelle Messtechnik, Laser- und CMM-Prüfung
- Reduzierung der Zykluszeit um bis zu 50%
Herstellung von Präzisionsteilen für verschiedene Branchen
Sie mit hoher Qualität versorgen
CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitung von Teilen
40+ Sätze von CNC-Bearbeitungsmaschinen
Mit verschiedenen Messgeräten
CNC-Fräsen
- 3-Achsen, 4-Achsen, 5-Achsen CNC-Fräsen
- CNC-Fräsen von Metall und Kunststoff
- Toleranzen von ±0,005 mm
CNC-Drehen
- Plandrehen, Kegeldrehen & Konturendrehen
- Formdrehen, Anfasen und Abstechen
- Gewindeschneiden, Aufbohren, Bohren & Rändeln
Präzisionsschleifen
(+/-0,0001 in.)
- Spitzenloses Schleifen
- Rundschleifen (OD & ID)
- Flachschleifen
EDM-Bearbeitung
- Senkerodieren
- Drahterodieren
- EDM für kleine Löcher
Tieflochbohren
- Für Maschinenkomponenten
- Für Formteile
- Für elektronische Produkte
Umfassende CNC-Bearbeitungslösungen für Metall und Kunststoff
Komplexe Teile leicht gemacht.
- Keine Mindestbestellmenge
- Eins-zu-Eins-Zusammenarbeit und proaktives DFM
- Manuelle Metrologie, Laser- und CMM-Prüfung
- Verkürzung der Zykluszeit um bis zu 50%
Welches CNC-Bearbeitungsverfahren sollte ich wählen?
Verbessern Sie die Effizienz Ihres CNC-Bearbeitungsprojekts, indem Sie diese wichtigen Produktionsüberlegungen berücksichtigen:
Auswahl des Verfahrens
|
3-Achsen-Fräsen
|
5-Achsen-Fräsen
|
Wenden
|
|---|---|---|
|
Wirksam bei einfachen geometrischen Mustern
|
Fügt dem Werkstück 2 Bewegungsachsen für erweiterte Gestaltungsmöglichkeiten hinzu
|
Ideal für Teile mit einfachen Geometrien sowie für runde und zylindrische Teile
|
|
Nützlich für die Herstellung einer großen Vielfalt von Teilen
|
Bietet schnellere Produktionszeiten
|
Bietet hervorragende Präzision und Konsistenz
|
|
Bietet hervorragende Präzision und Konsistenz
|
Bietet hervorragende Präzision und Konsistenz
|
|
Allgemeine Prozessinformationen
|
|
3-Achsen-Fräsen
|
5-Achsen-Fräsen
|
Wenden
|
|---|---|---|---|
|
Max. Teilgröße
|
1800 x 1000 x 500 mm
70,9 x 39,4 x 19,7 Zoll |
1000 x 900 x 600 mm
39,4 x 35,4 x 23,6 Zoll |
Ø 350 x 600 mm
Ø 13,8 x 23,6 Zoll |
|
Min. Teilgröße
|
12,7 x 12,7 x 12,7 mm
0,5 x 0,5 x 0,5 Zoll |
12,7 x 12,7 x 12,7 mm
0,5 x 0,5 x 0,5 Zoll |
6,4 x 6,4 x 6,4 mm
0,25 x 0,25 x 0,25 Zoll |
|
Min. Merkmal Größe
|
Ø 1 mm
Ø 0,039 Zoll |
Ø 1 mm
Ø 0,039 Zoll |
Ø 1 mm
Ø 0,039 Zoll |
|
Standard-Toleranz
|
Metalle +/-0,13 mm +/-0,005 Zoll
Kunststoffe +/- 0,20 mm +/- 0,008 in |
Metalle +/-0,13 mm +/-0,005 Zoll
Kunststoffe +/- 0,20 mm +/- 0,008 in |
Metalle +/-0,13 mm +/-0,005 Zoll
Kunststoffe +/- 0,20 mm +/- 0,008 in |
|
Vorlaufzeit
|
Schon ab 8 Tagen für
weniger als 50 Teile |
Schon ab 10 Tagen für
weniger als 50 Teile |
Schon ab 8 Tagen für
weniger als 50 Teile |
CNC-Fräsen von 3 bis 5 Achsen
3-Achsen-CNC-Fräsen
- Das 3-Achsen-CNC-Fräsen ermöglicht komplexe Formen.
- Am besten für ebene Profile, Löcher in der Linie.
- T-Nut- und Schwalbenschwanzfräser ermöglichen Hinterschneidungen.
4-Achsen-CNC-Fräsen
- Die 4-Achsen-Bearbeitung ist im Vergleich zur 3-Achsen-Bearbeitung kostengünstiger.
- Die A-Achse reduziert Spannvorrichtungen und Fehler.
- Engere Toleranzen, kein Genauigkeitsverlust.
5-Achsen-CNC-Fräsen
- Die 5-Achsen-Bearbeitung bewältigt komplexe Formen und reduziert die Rüstzeiten.
- Effiziente Bearbeitung von 5 Seiten in einer Einrichtung.
- 5-Achsen für Teile aus der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik.
Materialien für kundenspezifische CNC-Bearbeitungsteile
Wir bieten Materialzertifizierung und ROHS-Bericht für jede Charge von Rohstoffen
Aluminium
Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihrer thermischen Eigenschaften und ihrer hervorragenden Bearbeitbarkeit das Material der Wahl für die meisten Fertigungsbereiche in einer Vielzahl von Industrien und lassen sich leicht bearbeiten.
Materialien für die CNC-Bearbeitung von Aluminium:
Al 6061, Al 2024, Al 5052, Al 6063, Al 7050, Al 7075, Al MIC-6.
Präzision der CNC-Bearbeitung:
Unsere CNC-gefertigten Teile mit Toleranzen von nur +/- 0,01
Oberflächenbehandlung Farben:
Schwarz, natur, blau, grün und verschiedene Farben nach Ihren Anforderungen mit hochwertiger Verarbeitung.
CNC-Bearbeitungsverfahren:
CNC-Aluminiumfräsen, CNC-Aluminiumdrehen, CNC-Aluminiumbohren usw.
Kupfer/Messing
Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink, die sich durch eine hohe Verschleißfestigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten, einen niedrigen Schmelzpunkt, gute Dehnbarkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit auszeichnet.
Hochwertiges Kupfer:
Messing 360, Messing 308, Kupfer 101, Kupfer 110, Kupfer 11000, Bronze und mehr.
CNC-Drehmaschine Bearbeitungsgenauigkeit:
Unsere CNC-Drehzentren produzieren Präzisionsdrehteile mit Toleranzen von nur +/- 0,01 mm.
Wettbewerbsfähige Preisgestaltung:
Wir bieten fortschrittliche CNC-Messing-Drehtechnologie, die derzeit nur großen Unternehmen zur Verfügung steht, zu einem rentablen Preis, den jeder Anwender erhalten kann.
Qualitätssicherung:
Hochmoderne CNC-Drehmaschinen, kompetente Konstrukteure und Ingenieure sowie erfahrene Produktionsmitarbeiter sorgen für hervorragende Qualität.
rostfreie Stähle
Die beste und schnellste Methode zur Bearbeitung von Stahlteilen ist die CNC-Bearbeitung, insbesondere das CNC-Fräsen, das vor allem in der Medizintechnik, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Gesundheitswesen und der Unterhaltungselektronik eingesetzt wird.
Materialien für die CNC-Bearbeitung:
Rostfreier Stahl, Hartmetall, Kohlenstoffstahl
Fähigkeiten in der Oberflächenbearbeitung:
Gebürstet, poliert, eloxiert, oxidiert, sandgestrahlt, lasergraviert, galvanisch beschichtet, kugelgestrahlt, elektrophoretisch behandelt, chromatiert, pulverbeschichtet und lackiert.
CNC-Bearbeitungsverfahren:
CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Bohren, CNC-Gewindebohren, EDM, Drahtschneiden
CNC-Bearbeitungstoleranzen:
± 0,0002 Zoll, ± 0,005 mm.
Titan
Titan ist ein glänzendes Übergangsmetall mit silbriger Farbe, sehr fest, aber leicht und nicht magnetisch. Es hat vorteilhafte Eigenschaften und Merkmale wie gute Duktilität, hohen Schmelzpunkt und niedrige Wärmeleitfähigkeit und ist resistent gegen Korrosion durch Meerwasser, Chlor und viele andere Medien.
Werkstoffe für die CNC-Bearbeitung von Titan:
Titan Grad 5 (Ti 6Al-4V), Grad 2, Grad 7, Grad 23 (Ti 6Al-4V Eli), usw.
Fähigkeiten in der Oberflächenbearbeitung:
Gebürstet, poliert, eloxiert, oxidiert, sandgestrahlt, lasergraviert, galvanisch beschichtet, kugelgestrahlt, elektrophoretisch behandelt, chromatiert, pulverbeschichtet und lackiert.
CNC-Bearbeitungsverfahren:
Bohren, Gewindefräsen, Räumen, Gewindeschneiden, Verzahnen, Reiben, Schneiden, Profilieren, Plandrehen, Drehen, Gewindeschneiden, Innenfräsen, Nuten, Rändeln, Senken, Aufbohren, Senken, Abwälzfräsen.
CNC-Bearbeitungstoleranzen.
± 0,0002 Zoll, ± 0,005 Millimeter
Kunststoff
Wir sind in der Lage, qualitativ hochwertige CNC-gefertigte Kunststoffteile aus über 30 verschiedenen Materialien herzustellen, wobei wir eine leistungsstarke Präzisionsbearbeitung von technischen Kunststoffen mit Verfahren wie der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung durchführen.
CNC-Bearbeitungsmaterial:
POM, PEEK, HDPE, PET, Nylon, PTFE, PVC, PP, ABS, PC, PMMA
Fähigkeiten in der Oberflächenbearbeitung:
Entgraten, Verchromen, Eloxieren, Ausräuchern, Schleifen, Sandstrahlen, Lackieren, Siebdruck, Galvanisieren usw.
Anpassung der CNC-Bearbeitung:
Wir bieten unseren Kunden die beste Konstruktions- und Produktionslösung für CNC-gefräste Kunststoffteile nach Zeichnungen und Parametern.
CNC-Bearbeitungstoleranzen.
± 0,0002 Zoll, ± 0,005 Millimeter
Unser Oberflächenveredelungsverfahren
Wir bieten eine breite Palette von Veredelungsdienstleistungen an, darunter Lackieren, Strukturieren und Polieren, und verfügen über eine große Auswahl an Farben. Neben höchster Qualität sind wir auch dem Umweltschutz verpflichtet. Wir verwenden umweltfreundliche Farben und Beschichtungen und recyceln alle Abfallstoffe.
Entgraten
Das Standardfinish unserer Teile, das "as machined"-Finish, hat eine Oberflächenrauheit von 3,2 μm (126 μin), wodurch scharfe Kanten entfernt und Teile sauber entgratet werden.
Materialien
Alle Materialien
Farbe
k.A.
Textur
Flecken
Preis
$
Perlstrahlen
Beim Perlstrahlen wird ein Strahlmittelstrom mit großer Kraft, in der Regel mit hohem Druck, auf eine Oberfläche geschleudert, um unerwünschte Beschichtungen und Oberflächenverunreinigungen zu entfernen.
Materialien
Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Kupfer
Farbe
k.A.
Textur
Matt
Preis
$
Eloxieren
Das Eloxieren ist ein elektrolytisches Verfahren, das eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche des Druckgussteils erzeugt. Dadurch wird die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit verbessert.
Materialien
Aluminium
Farbe
Klar, schwarz, grau, rot, blau, gold
Textur
Glatte, matte Oberfläche
Preis
$$
Galvanik
Beim Galvanisieren wird eine dünne Metallschicht auf die Oberfläche eines Teils aufgebracht. Die am häufigsten verwendeten Metalle für die Galvanotechnik sind Nickel, Chrom, Zink und Gold.
Materialien
Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl
Farbe
Gold, Silber, Nickel, Kupfer, Messing
Textur
Glatte, glänzende Oberfläche
Preis
$$$
Polieren
Bei den Polierverfahren, die zwischen Ra 0,8 und Ra 0,1 liegen, wird die Oberfläche des Werkstücks mit einem Schleifmittel abgerieben, um den Glanz je nach Ihren Anforderungen zu verringern.
Materialien
Alle Materialien
Farbe
k.A.
Textur
Glatte, glänzende Oberfläche
Preis
$$$$
Pulverbeschichtung
Mit Hilfe der Koronaentladung wird die Pulverbeschichtung auf dem Teil adsorbiert, wodurch eine verschleißfestere Schicht mit einer typischen Dicke von 50 μm bis 150 μm entsteht.
Materialien
Alle metallischen Werkstoffe
Farbe
Benutzerdefiniert
Textur
Glänzend
Preis
$$$
Bürsten
Das Bürsten kann zu ästhetischen Zwecken, zur Verbesserung der Haltbarkeit des Materials oder zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit des Materials eingesetzt werden.
Materialien
ABS, Aluminium, Messing, Edelstahl, Stahl
Farbe
k.A.
Textur
Satin
Preis
$$
Malerei
Beim Lackieren wird eine Farbschicht auf die Oberfläche des Teils gesprüht. Die Farben können auf eine Pantone-Farbnummer nach Wahl des Kunden abgestimmt werden, während die Oberflächenbeschaffenheit von matt über glänzend bis metallisch reicht.
Materialien
Aluminium, Edelstahl, Stahl
Farbe
Benutzerdefiniert
Textur
Glänzend, halbglänzend, flach, metallisch, strukturiert
Preis
$$$
Tampondruck
Beim Tampondruck wird ein 2D-Bild mit Hilfe eines Silikontampons auf ein 3D-Objekt übertragen. Es handelt sich dabei um ein langlebiges Verfahren, das Abnutzung und Verschleiß standhält.
Materialien
Alle Materialien
Farbe
Benutzerdefiniert
Textur
Wohnung
Preis
$$
Laser
Laserätzen und Lasergravieren sind zwei Verfahren, bei denen ein Laser zur Erzeugung dauerhafter Markierungen auf einer Oberfläche eingesetzt wird. Beim Laserätzen wird die Oberfläche des Materials mit einem Laser verdampft, während beim Lasergravieren ein Laser verwendet wird, um Material von der Oberfläche zu entfernen.
Materialien
Alle Materialien
Farbe
Benutzerdefiniert
Textur
Wohnung
Preis
$$$
Trainieren mit den Besten
Erhalten Sie sorgenfreie CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für jede Projektgröße. Kontaktieren Sie uns noch heute.
CNC-Bearbeitungstoleranzen
Präzision ist unser oberstes Gebot. Mit unseren hochmodernen CNC-Maschinen können Sie sich darauf verlassen, dass jeder Schnitt und jedes Teil bis ins kleinste Detail genau ist.
Metall
Die für das Formpressen erforderlichen Ausrüstungen und Werkzeuge sind viel einfacher, was geringere Kapitalinvestitionen bedeutet. Das Formpressen eignet sich für die Massen- und Schnellproduktion von Produkten mit einfachem Design, einer Produkttoleranz von ±0,05 mm und einem geringen Budget.
Wie das Wort
| Dimension | Toleranzen |
| 0,5 - 6,00 mm | ± 0,05 mm |
| 6,00 - 30,00 mm | ± 0,10 mm |
| 30,00 - 120,00 mm | ± 0,15 mm |
| 120,00 - 400,00 mm | ± 0,20 mm |
| 400,00 - 1000,00 mm | ± 0,30 mm |
| Winklig: ±0,5° | |
| Oberflächenrauhigkeit 3,2μm Ra | |
Mit Zeichnung: Es kann eine Toleranzqualität erreicht werden, die der IT7 entspricht.
Ohne Zeichnung: ISO 2768 fein
Kunststoff
Die für das Formpressen erforderlichen Ausrüstungen und Werkzeuge sind viel einfacher, was geringere Kapitalinvestitionen bedeutet. Das Formpressen eignet sich für die Massen- und Schnellproduktion von Produkten mit einfachem Design, einer Produkttoleranz von ±0,05 mm und einem geringen Budget.
Wie das Wort
| Dimension | Toleranzen |
| 0,5 - 6,00 mm | ± 0,10 mm |
| 6,00 - 30,00 mm | ± 0,20 mm |
| 30,00 - 120,00 mm | ± 0,30 mm |
| 120,00 - 400,00 mm | ± 0,50 mm |
| 400,00 - 1000,00 mm | ± 0,80 mm |
| Winklig: ±0,5° | |
| Oberflächenrauhigkeit 3,2μm Ra | |
Mit Zeichnung: Es kann eine Toleranzqualität erreicht werden, die der IT11 entspricht.
Ohne Zeichnung: ISO 2768 mittel
Über 2000 Ingenieure wählen GPMFG
20 Jahre Erfahrung in der Branche, mehr als 25.800 CNC-Bearbeitungsteile, Lieferung von Mustern, Bearbeitungserfahrung
20 Jahre Branchenerfahrung, ausgereiftes Angebotssystem und technische Unterstützung
- 20 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitung, 12 Ingenieursmeister mit mehr als 15 Jahren Erfahrung
- Technische Beratung, Vorprüfung von Zeichnungsdateien, Strukturanalyse, Risikobewertung, konstruktive Designvorschläge, Kostenanalyse und andere Dienstleistungen
- Ausgereiftes Angebotssystem, 5 Vertriebsingenieure erstellen Online-Angebote innerhalb von 30 Minuten bis 2 Stunden.
- Verarbeitet 500 Arten von Materialien, Spektrumanalysator zur Prüfung der Echtheit von Materialien
- 21 Arten von Oberflächenbehandlungsverfahren, 8 Patente für Spannvorrichtungen
Hochpräzise Produktionsanlagen, hochwertige Mitarbeiter, Liefergarantie
- 43 Sätze CNC- und andere Bearbeitungsmaschinen, 24-Stunden-Schichten, 3000 Quadratmeter unabhängige Anlagen
- 6 Sätze von 5-Achsen-CNC-Maschinen, 8 Sätze von CNC mit Werkzeugwechsler, maximaler Hub 1300mm.
- Dynamische Frästechnik, Schruppleistung um 50% erhöht.
- Stabile Belegschaft, das Unternehmen beschäftigt mehr als 100 Mitarbeiter, davon mehr als 5 Jahre alt (90%).
- 1-10 Stück CNC-Bearbeitung 1-5 Tage, 100-1000 Stück Kleinserienfertigung 7-15 Tage
Ingenieure überprüfen Zeichnungen, um Probleme zu beseitigen, fortschrittliche Prüfgeräte, um Qualität zu gewährleisten
- Vorprüfung der Zeichnungsdatei durch den Ingenieur, mit Schwerpunkt auf der Prüfung der Präzision und der Montage, der Entwicklung von Bearbeitungsprogrammen
- Original importierte CNC-Bearbeitungsmaschinen, BT-Spindel, Oberfläche Ra1.6, Toleranz ±0.005mm
- Spezialisiert auf komplexe Werkstücke, kann spezielle Vorrichtungen für das Projekt anfertigen
- 21 Arten von Prüfgeräten, wie z. B. automatische Drei-Koordinaten-Prüfgeräte, Zwei-Element-Prüfgeräte, Höhenmesser usw.
- Mindestens 4 vollständige Prüfverfahren für jedes Produkt.
- Die Zertifizierung des Qualitätssystems nach ISO9001:2015 wurde bestanden.
Eine vielfältige kundenspezifische Bearbeitung spart Zeit und Mühe, und der Kundendienst geht aktiv auf die Bedürfnisse der Kunden ein.
- Vielfältige kundenspezifische Verarbeitung: 500 Arten von Materialien + 28 Arten von Verarbeitungstechnologien + 21 Arten von Oberflächenbehandlung + kundenspezifische Verpackung
- Kostenlose Police: keine Gebühr für Prozessberatung + keine Änderungsgebühr + keine Gebühr für Probenahme
- Schnelle Reaktion nach dem Verkauf: Antwort innerhalb von 30 Minuten, Lösung innerhalb von 2 Stunden, Lösung innerhalb von 1 Tag.
- Gegenbesuch bei Neukunden innerhalb von 3 Tagen, Erhebung eines Fragebogens zur Kundenzufriedenheit einmal im Quartal, kontinuierliche Verbesserung
was uns auszeichnet
Funktionales CNC-Prototyping
- Erhalten Sie echte Präzisionsteile durch Prototyp-CNC-Bearbeitung.
- Wählen Sie aus einer Vielzahl von Materialien in Produktionsqualität, um Ihre Anforderungen an das Prototyping zu erfüllen.
- 100% ist eine mechanische Prüfung der Funktionskomponenten möglich.
Schnelle Entwicklung
- Professionelle CNC-Fräs- und Bearbeitungsprozesse ermöglichen schnelle Durchlaufzeiten.
- Für eine effiziente Produktion werden die Zeichnungen direkt in das Maschinennetzwerk hochgeladen.
- Einsatz moderner 5-Achsen-CNC-Maschinen zur Beschleunigung der Produktion und Reduzierung der manuellen Arbeit bei der Bearbeitung.
Enge Toleranzen
- Präzisionsteile: Erreichen von Genauigkeit
- Teile mit typischen Toleranzen von +/-.005
- Speziell geforderte engere Toleranzen können berücksichtigt werden
Wert
- Erhalten Sie brauchbare Prototypen und CNC-Bearbeitung in kleinen Stückzahlen, ohne die Bank zu sprengen.
- Wählen Sie eine kostengünstigere Option im Vergleich zum Spritzgießen.
- CNC bietet mehr Funktionalität und Präzision als der 3D-Druck.
Materialien
- Erhältlich in einer Vielzahl von Metall-/Kunststoffmaterialien, sind die Möglichkeiten endlos.
- Handelsübliche und technische Materialien können problemlos verarbeitet werden.
- Von rostfreien und legierten Stählen über Aluminium, Kupfer und Eisen bis hin zu hochfesten, hochtemperaturbeständigen Metallen wie Inconel und Molybdän.
Qualität
- Überprüfen Sie die Abmessungen, die Oberflächenrauhigkeit und die mechanischen Eigenschaften jedes Abschnitts und prüfen Sie die Prüfberichte.
- Prüfen Sie die Teilegeometrie und die Oberflächenbeschaffenheit mit Hilfe von CMM- und Bildverarbeitungstechnologie auf Übereinstimmung.
- Funktionstests stellen sicher, dass bearbeitete Teile die Leistungsanforderungen in realen Anwendungen erfüllen.
Überlegungen zur Konstruktion von CNC-bearbeiteten Teilen
01.
Die Bedeutung des Innendurchmessers bei der CNC-Bearbeitung
Ein größerer Innenradius verkürzt die Bearbeitungszeit bei CNC-Prozessen. Es wird empfohlen, einen Radius von mehr als 1/3 der Bearbeitungstiefe beizubehalten oder einen so großen Innenradius wie möglich zu verwenden. Konsistente Radien an allen Innenkanten ermöglichen eine gleichmäßige Werkzeugausnutzung.
02.
Tipps für die optimale Gestaltung von Hohlräumen und Nuten
Um eine effiziente Fertigung zu gewährleisten, begrenzen Sie die Tiefe von Hohlräumen und Nuten auf das 4-fache des Werkzeugdurchmessers oder der Featurebreite. Bohrungen sollten einen Mindestdurchmesser von 1 mm haben und für eine schnelle und präzise Bearbeitung mit einem Standardbohrer auf Standardgrößen ausgelegt sein. Nicht standardisierte Bohrungen erhöhen die Bearbeitungskosten, wenn ein Schaftfräser erforderlich ist.
03.
Vermeiden Sie dünne Wände
Dünne Wände können die Vibrationen bei der CNC-Bearbeitung erhöhen. Mindestdicke für Metallteile: 0,5-0,8 mm. Mindestdicke für Kunststoffteile: 1,0-1,5 mm. Erhöhen Sie die Wanddicke, um Vibrationen bei größeren Merkmalen zu vermeiden. Die sorgfältige Berücksichtigung der Wanddicke ist entscheidend für optimale Bearbeitungsergebnisse.
04.
Vermeiden Sie kleinen oder erhabenen Text
Für eine effiziente und effektive Textmarkierung bei der CNC-Bearbeitung entscheiden Sie sich für elektrochemisches Ätzen oder Lasermarkieren. Verwenden Sie beim Schneiden von Text, wann immer möglich, eher vertieften als erhabenen Text. Halten Sie den Text einfach, groß und mit einer Schrifttiefe von nicht mehr als 0,3 mm.
05.
Halten Sie sich an die Normen für Gewinde
Halten Sie sich bei der Herstellung von Gewinden an Standardgrößen und -längen. Fügen Sie beim Gewindeschneiden von Sacklöchern eine zusätzliche Länge von der Hälfte des Lochdurchmessers hinzu. Verwenden Sie Gewindespulen oder Messingmuttern für eine längere Lebensdauer, insbesondere bei weichen Materialien. Diese Richtlinien verbessern die Leistung und Zuverlässigkeit von Gewinden.
Erleichtern Sie die On-Demand-Fertigung für schnellere und einfachere Ergebnisse.
Sobald Sie bereit sind, Ihr Projekt in Angriff zu nehmen, können Sie mühelos Ihre 2D/3D-CAD-Konstruktionsdateien hochladen, und unser Ingenieurteam wird Ihnen umgehend innerhalb von 24 Stunden ein Angebot unterbreiten.
- 10 bis 500.000 Teile verfügbar
- Kosten sparen 50-70%
- 40% Verkürzung der Lieferfrist
Jacob Deng
- jacob@gainpower-mfg.com
- +86 137 1306 1055
Adresse
-
NO 1, HengZeng Straße, XinAn Gemeinde, ChangAn Stadt,
DongGuan City,GuangDong,China(Postleitzahl:523882)
- Was ist eine CNC-Bearbeitungsdienstleistung?
- Was sind die Vor- und Nachteile der CNC-Bearbeitung?
- Was sind die Nachteile der CNC-Bearbeitung？?
- Welche Art von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen bieten Sie an?
- Wie groß ist Ihre Fähigkeit zur CNC-Bearbeitung?
- Wie hoch sind die typischen Kosten für ein CNC-gefrästes Teil?
- Wie groß ist der maximale Verfahrbereich Ihrer Maschine?
- Wie stellen Sie die Qualität meiner Teile sicher?
Leitfaden für CNC-Bearbeitungsdienstleistungen - Häufig gestellte Fragen
1. was ist eine CNC-Bearbeitung?
Die CNC-Bearbeitung ist ein Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Maschinen eingesetzt werden, um präzise und komplexe Teile aus Rohstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Hölzern herzustellen. Bei diesem Verfahren wird ein 3D-Modell des Teils entworfen, das dann in einen Maschinencode übersetzt und zur Steuerung der Schneidwerkzeuge der CNC-Maschine verwendet wird. Das Ergebnis ist ein hochpräzises und wiederholbares Verfahren, mit dem Teile mit engen Toleranzen und komplizierten Geometrien hergestellt werden können. CNC-Bearbeitungsdienstleistungen werden häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Herstellung medizinischer Geräte eingesetzt. Zu den wichtigsten Vorteilen der CNC-Bearbeitung gehören schnelle Produktionszeiten, hohe Präzision und die Möglichkeit, komplexe Formen problemlos herzustellen.
2. Was sind die Vorteile von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen?
Präzision: CNC-Maschinen sind hochpräzise und in der Lage, Teile mit Toleranzen von nur wenigen Mikrometern zu fertigen. Dieses Maß an Präzision ist für Anwendungen, die genaue Spezifikationen erfordern, unerlässlich.
Automatisierung: CNC-Maschinen sind computergesteuert, d. h. sie können kontinuierlich arbeiten, ohne dass ein ständiger manueller Eingriff erforderlich ist. Dies führt zu schnelleren Produktionszeiten und höheren Ausstoßraten.
Vielseitigkeit: CNC-Maschinen können eine Vielzahl von Teilen herstellen, von einfachen bis hin zu hochkomplexen Formen, unter Verwendung einer Reihe von Materialien wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen.
Effizienz: CNC-Maschinen sind hocheffizient, da sie Teile schnell und mit minimalem Ausschuss herstellen können. Das macht sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele Fertigungsanwendungen.
Konsistenz: Da CNC-Maschinen computergesteuert sind, können sie identische Teile mit gleichbleibender Qualität und Genauigkeit herstellen, was für groß angelegte Fertigungsprozesse entscheidend ist.
3. Was sind die Nachteile der CNC-Bearbeitung?
- Hohe Anschaffungskosten: CNC-Maschinen können in der Anschaffung und Installation teuer sein, was es für kleine Unternehmen oder Privatpersonen schwierig macht, in diese Technologie zu investieren.
- Anforderungen an qualifizierte Bediener: CNC-Maschinen erfordern qualifizierte Bediener, die mit der Programmierung und Bedienung der Geräte vertraut sind. Dies kann die Produktionskosten in die Höhe treiben, insbesondere wenn es an qualifizierten Arbeitskräften mangelt.
- Begrenzte Flexibilität: CNC-Maschinen eignen sich zwar hervorragend für die Herstellung großer Mengen identischer Teile, sind aber aufgrund der hohen Rüstzeiten und -kosten nicht unbedingt die beste Wahl für die Herstellung von Einzelstücken oder Sonderanfertigungen.
Trotz dieser Nachteile ist die CNC-Bearbeitung nach wie vor ein beliebtes Fertigungsverfahren. Die 20-jährige Erfahrung von GPMFG in der Hochpräzisionsfertigung und die großen Produktionsanlagen ermöglichen es Ihnen, über diese Nachteile hinwegzusehen, um Genauigkeit, Schnelligkeit und eine einfache Fertigung komplexer Teile zu erreichen.
4. Welche Art von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen bieten Sie an?
Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen umfassen Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden, Funkenerosion (EDM), Drahterodieren, kundenspezifische Oberflächenveredelung, Bearbeitung von Prototypen, Bearbeitung von Kleinserien oder Einzelteilen, Änderung bestehender Teile, Unterstützung bei der Materialbeschaffung, begrenzte Materiallagerung und Teileplanung. Ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder 10.000 Stück benötigen, wir bieten schnelle Durchlaufzeiten und können kundenspezifische Metall- und Kunststoffteile in nur 7 Tagen liefern. Vom Entwurf bis zur Produktion arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre genauen Spezifikationen erfüllt werden und wir Ihnen hochwertige Teile liefern, die Ihren Anforderungen entsprechen.
5. Wie groß ist Ihre Fähigkeit zur CNC-Bearbeitung?
In unserem CNC-Bearbeitungszentrum sind wir stolz auf unsere umfassenden Fähigkeiten und unser Engagement für Qualität. Mit einem Team von über 80 hochqualifizierten Mitarbeitern und 43 hochmodernen CNC-Maschinen sind wir in der Lage, ein breites Spektrum an Bearbeitungsprojekten mit Präzision und Schnelligkeit zu bearbeiten. Unsere Anlage ist rund um die Uhr in Betrieb, um schnelle Durchlaufzeiten zu gewährleisten, und wir haben die Kapazität, jeden Monat über 100.000 bearbeitete Teile für unsere Kunden herzustellen.
6. Wie hoch sind die typischen Kosten für ein CNC-gefrästes Teil?
In unserem Unternehmen für CNC-Bearbeitung bieten wir für jedes Projekt einen individuellen Kostenvoranschlag an. Wir wissen, dass verschiedene Bearbeitungsprozesse unterschiedliche Kosten verursachen und den Endpreis Ihres Teils beeinflussen können. CNC-Drehmaschinen sind in der Regel 15% günstiger in der Bearbeitung als Standard-3-Achsen-CNC-Fräsen für ähnliche Teile.
Andererseits kann die 5-Achsen-Bearbeitung kostspieliger sein, wobei das kontinuierliche 5-Achsen-CNC-Fräsen oft mehr als 20% mehr kostet als eine skalierte 5-Achsen-Maschine, auch bekannt als 3+2-Fräsen. Außerdem kann die 5-Achsen-Bearbeitung doppelt so teuer sein wie das Standard-3-Achsen-Fräsen.
Um die Kosten zu senken, empfehlen wir größere Produktionsläufe, um die Kosten für die Maschineneinrichtung auf mehr Teile zu verteilen, was zu kostengünstigeren CNC-gefertigten Teilen führt.
7. Wie groß ist der maximale Verfahrbereich Ihrer Maschine?
Maximale Abmessungen (3-Achsen-Fräsen): 1800 x 1000 x 500 mm / 70,9 x 39,4 x 19,7 Zoll
Maximale Abmessungen (5-Achsen-Fräsen): 1000 x 900 x 600 mm /39.4 x 35.4 x 23.6 in, Arbeitstischdurchmesser Φ400 mm.
8. Wie stellen Sie die Qualität meiner Teile sicher?
Wir wissen, wie wichtig die Qualitätssicherung ist, insbesondere bei internationalen Aufträgen. Deshalb sind wir stolz darauf, ein ISO-9001-zertifizierter Betrieb zu sein, der sicherstellt, dass unsere Fertigungsprozesse den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Unser Team von qualifizierten QC/QA-Mitarbeitern ist mit speziellen Prüfgeräten ausgestattet und kann detaillierte 2D-Berichte, CMM-Berichte und 3D-Scanberichte erstellen, um die Qualität Ihrer Teile zu gewährleisten. Wir halten uns an einen strengen, auf MIL-STD-105E basierenden statistischen Stichprobenplan, der sicherstellt, dass 100% aller Maßtoleranzen, geometrischen Toleranzen und Druckvermerke mit null Ausschuss dokumentiert werden.
Sie können sich darauf verlassen, dass alle Maßprüfungsberichte mit Ihren Teilen versandt werden, so dass Sie sicher sein können, dass Ihre Bestellung Ihren Spezifikationen entspricht.
German 
English 