Hersteller von Kunststoff-Spritzguss
GPMFG ist gut gerüstet, um große Mengen an Spritzgussteilen umgehend zu liefern. Eigene Formen Entwicklung und Bearbeitung Fähigkeit, 32 Spritzgießmaschinen von 50 bis 800 Tonnen.
- Analyse und Optimierung von Produkten/Teilen
- Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen/Formen
- Normales Spritzgießen
- Einsatzformteil
- Umspritzen
- 2K/2-Schuss-Spritzgießen
- 3K/3-Schuss-Spritzgießen
- Diverse Postverfahren verfügbar
BEDIENTE INDUSTRIEN
Unterhaltungselektronik
GPMFG bietet Spritzguss für persönliche elektronische Geräte, Smart-Home- und IoT-Produkte, Küchengeräte, langlebige Gehäuse und Verkleidungen, Gaming-Peripheriegeräte und VR-Headsets.
- Produkte/Teile Analyse Ausgabe DFM
- Konstruktion von Werkzeugen/Formen
- SOP, SIP, Stückliste veröffentlichen
Medizin und Gesundheitspflege
GPMFG bietet Spritzgießen für persönliche Schönheitsgeräte, Fitnessgeräte, Pflegegeräte, medizinische Monitore und Ultraschallgeräte.
- Schnelles Umdenken
- Kostengünstige Formgebungslösungen wie Prototyp-Formen
- Kompletter Service vom Entwurf bis zu den fertigen Teilen und der Montage
Industrie und Fertigung
GPMFG bietet Spritzguss für, Werkzeugmaschinen, Industrieroboter, Automatisierungsteile, bewegliche Teile, Ersatzteile, Industrievorrichtungen, Pumpen und Zubehör.
- Kostenlose Rohstoffproben für chemische Tests
- Kostenlose Harzpellets für chemische Tests
- Ausgezeichnete Kontrolle der Teiletoleranz
Haushalt
GPMFG bietet Spritzgießen für Küchengeräte, Aufbewahrungsbehälter, Spielzeug, Geschirr, Möbelteile, Badezimmerzubehör, Möbel und mehr.
- Wettbewerbsfähige Stückpreise
- Sekundärer Betrieb möglich: Drucken oder Etikettieren
- Die Produktion der Gussform läuft 24/7
Automobilbranche
GPMFG bietet Spritzguss für Scheinwerfer, Armaturenbretter, Stoßstangen, Innenverkleidungen, Armaturenbrettkomponenten, Motorteile, Luftfiltergehäuse und mehr.
- Flexibler Produktionsmaßstab
- Kundenspezifische Verpackung
- Globale Logistik und Vertrieb
Andere Getriebeteile
GPMFG bietet auch Spritzgießen für Produktionsteile wie hochpräzise Zahnräder und Getriebekomponenten.
- Umweltfreundliche Produktionsverfahren
- Sichere Produktionsumgebung
- Schnelles Prototyping
Elektrisch betriebenes Werkzeug
Verfahren: Spritzgießen
Formhohlraum:1
Zykluszeit:45s
Vorlaufzeit: (30 Tage für 1st 5K)+(die Vorlaufzeit des Materials)
Region des Kunden: Kanada
Material: POM, Farbe weiß
Fan-Zubehör
Verfahren: Spritzgießen
Formhohlraum:2
Zykluszeit:21s
Vorlaufzeit: (20 Tage für 1st 5K)+(die Vorlaufzeit des Materials)
Region des Kunden: VEREINIGTES KÖNIGREICH
Material : PA66+30%GF , Farbe schwarz
Feuerwehrauto-Ventil
Prozess: Spritzgießen> Glühen>CNC-Bearbeitung
Formhohlraum:1
Zykluszeit:390s
Vorlaufzeit: (45 Tage für 1st 5K)+(die Vorlaufzeit des Materials)
Region des Kunden: Australien
Material: Gemischtes POM, Naturfarbe
Toilettenzubehör
Verfahren: Spritzgießen
Formhohlraum:1
Zykluszeit:45s
Vorlaufzeit: (30 Tage für 1st 5K)+(die Vorlaufzeit des Materials)
Region des Kunden: Kanada
Material: POM, Farbe weiß
Handgriff für Sauerstoffflaschen
Verfahren: Spritzgießen>Tampondruck
Formhohlraum:1+1
Zykluszeit:38s
Vorlaufzeit:(10 Tage für 1st 5K)+(die Vorlaufzeit des Materials)
Region des Kunden: Deutschland
Material: PC, kohlenstoffschwarze Farbe
Lufteinlassgitter
Verfahren: Spritzgießen
Formhohlraum:1
Zykluszeit:43s
Vorlaufzeit: (30 Tage für 1st 5K)+(die Vorlaufzeit des Materials)
Region des Kunden: Vereinigte Arabische Emirate
Material: PP-TD30, Farbe schwarz
Modernste Spritzgießdienstleistungen
Unsere unvergleichliche Spritzgusstechnologie bietet einen hochmodernen Maschinenpark, der qualitativ hochwertige Kunststoffprodukte in verschiedenen Größen garantiert, von den kleinsten bis zu den größten. Lassen Sie Ihr Produkt in hervorragender Qualität herstellen.
Normales Spritzgießen
- Unser wissenschaftlicher Ansatz minimiert die Toleranzschwankungen auf unter 1% und die Zykluszeit um 15% durch strenge Prozesskontrollen, Automatisierung und Kühlungsoptimierung.
- Es eignet sich für großvolumige Allzweckteile wie Stecker, Kappen, Gehäuse.
Einsatzformteil
- Unser Spritzgussverfahren integriert Komponenten in Kunststoff. Durch fortschrittliche Prozesskontrollen werden enge Maßtoleranzen eingehalten.
- Simulationen optimieren die Anschnittposition für maximale Schweißnahtfestigkeit. Röntgeninspektion sichert Qualität.
Umspritzen
- Unser Overmolding-Verfahren bietet eine 20% stärkere Haftung als der Industriestandard, wodurch das Risiko der Delaminierung von Tastaturen, Griffen und Handgriffen verringert wird.
- Optimierte Simulationen minimieren den Grat, während strenge Prozesskontrollen die Teiletoleranzen einhalten.
2K/2-Schuss-Spritzgießen
- Unser Zweikomponenten-Spritzguss erreicht eine Haftfestigkeit, die den Branchendurchschnitt um 15% übertrifft und Trennungsfehler bei Teilen wie Softgrip-Griffe reduziert.
- Präzise gesteuerte sequentielle Injektion und Umspritzung halten die Maßtoleranzen unter 1% für eine perfekte Passung zwischen zwei verschiedenen Harzen ein.
3K/3-Schuss-Spritzgießen
- Unser 3-Shot-Spritzguss mischt drei Kunststoffe in einem einzigen Teil, wobei die Prozesskontrolle eine Materialtoleranz von ±0,3% für eine präzise Passform gewährleistet.
- Die fortschrittliche Simulation optimiert die Haftung und minimiert Schweißnähte, geeignet für komplizierte Anwendungen wie Dichtungen mit unterschiedlichen Bereichen oder isolierte Kerne in elektrischen Komponenten
Gasunterstütztes Spritzgießen
- Beim gasunterstützten Spritzgießen wird Stickstoff oder Kohlendioxid eingeblasen, um innere Hohlräume zu bilden, wodurch Einfallstellen und Verformungen, z. B. bei Autoinnenverkleidungen, um über 20% reduziert werden.
- Wir verwenden Strömungssimulationen, um das Design von Gaskanälen zu verbessern und gleichmäßige Teilewände unter 3 mm zu erreichen.
Finishing-Dienstleistungen
Oberfläche
Möglichkeiten zur Texturierung der Form gemäß jeder VDI-Textur, SPI-Finish, Yick Sang und MoldTech-Textur.
- Seiden- und Tampondruck
- Galvanik
- UV-Beschichtung
- Heißprägen
- Laser-Gravur
- Andere
Textur / Maserung
Bearbeitet auf den Außenflächen der Teile
Regelmäßiges Polnisch
Verarbeitet auf normalen Außenflächen oder den meisten Innenflächen
Hochglanzpolitur
Verarbeitet auf transparenten oder verchromten Teilen
Seiden- und Tampondruck
Beim Druckverfahren wird ein 2D-Bild auf ein 3D-Substrat übertragen. Beim indirekten Verfahren wird das Bild vom Silikonkissen auf das endgültige Substratmaterial übertragen.
Vorteile:
- Viele Farben zur Auswahl
- Breiter Anwendungsbereich
- Geringe Kosten
Nachteile:
- Druck auf gekrümmten Oberflächen ist schwierig
- Die Ergebnisse des Reibungswiderstandstests sind mittelmäßig
Galvanik
Galvanisieren ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem eine dünne Metallschicht elektrochemisch auf einem Substrat abgeschieden wird, wodurch eine glänzende Oberfläche entsteht.
Vorteile:
- Verbessert die Witterungsbeständigkeit
- Bietet eine hervorragende Oberflächenqualität
- Verbessert die Haltbarkeit
Nachteile:
- Hohe Prozessanforderungen können zu höheren Kosten führen.
- Erfordert eine ordnungsgemäße Entsorgung von Abwasser und Abgasen.
UV-Beschichtung
UV-Lack ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem ein flüssiger Lack auf ein Kunststoffsubstrat aufgetragen und anschließend mit ultraviolettem Licht ausgehärtet wird, wodurch eine dauerhafte Schutzschicht entsteht.
Vorteile:
- Verbessert die Kratz- und Abriebfestigkeit
- Bietet eine hochglänzende, attraktive Oberfläche
- Bietet Beständigkeit gegen Chemikalien und Lösungsmittel
Nachteile:
- Erfordert spezielle UV-Härtungsgeräte
- Begrenzte Schichtdicke
Heißprägen
Verfahren, bei dem metallisches Folienmaterial (in der Regel Goldfolie) durch Heißpressen auf die Oberfläche von Kunststoffen aufgebracht wird, so dass die Oberfläche des Produkts eine glänzende Textur aufweist.
Vorteile:
- Metallisch glänzende Oberfläche
- Individuelles einzigartiges Muster-Logo
- Langlebig, nicht leicht zu tragen und zu reißen
Nachteile:
- Geeignet für einige Kunststoffe.
- Höhere Kosten, vor allem bei der Produktion von Kleinserien.
Laser-Gravur
Verwendung eines Lasers, um ein feines Muster oder einen Text auf die Oberfläche eines Materials zu ätzen.
Vorteile:
- Hohe Feinheit, geeignet für komplexe Muster.
- Geeignet für eine breite Palette von Materialien.
- Abriebbeständig und langlebig.
Nachteile:
- Hohe Kosten pro Einheit.
- Begrenzte Farboptionen.
Auswahl der Materialien für das Spritzgießen
Steifes Spritzgussmaterial
Hartes Spritzgussmaterial ist eine Art von Kunststoff, der hart und unflexibel sein soll. Er wird in der Regel für die Herstellung von Produkten verwendet, die Steifigkeit und Haltbarkeit erfordern.
ABS - Acrylnitril-Butadien-Styrol
ABS-Material ist derzeit die größte Produktion, die am häufigsten verwendete Polymer, ABS kann organisch vereinen die verschiedenen Eigenschaften von PS, SAN, BS, und hat die hervorragenden mechanischen Eigenschaften von zäh, hart, starr Phasengleichgewicht. Im Allgemeinen ist ABS ein sehr vielseitiger thermoplastischer technischer Kunststoff.
Vorteile
- Mechanische Eigenschaften und thermische Eigenschaften sind gut
- Hohe Härte
- Die Oberfläche ist leicht zu vergolden
- Ermüdungsfestigkeit und Spannungsrissbeständigkeit,
- Hohe Schlagzähigkeit
Benachteiligungen
- ABS wird leicht durch Lösungsmittel und Spannungsrisse angegriffen.
- ABS ist wenig witterungsbeständig, anfällig für Sonneneinstrahlung, Verfärbungen, spröde
ABS+PC - ABS + Polycarbonat-Legierung
PC/ABS-Kunststoff ist eine neue Art von thermoplastischem Kunststoff, es ist steif und zäh, mit hoher Schlagzähigkeit, hohe Dimensionsstabilität und eine breite Palette von Temperatur, gute elektrische Isolierung Leistung und Wärmebeständigkeit, ungiftig und Anti-UV-Eigenschaften (UV).
Vorteile
- Hohe Schlagzähigkeit, chemische Stabilität, gute elektrische Eigenschaften.
- Hohe Schlagzähigkeit, hohe Hitzebeständigkeit, flammhemmend, verbessert, transparent und andere Qualitäten.
- Die elektrische Isolierung ist gut.
Benachteiligungen
- Die Temperatur der thermischen Verformung ist niedrig.
- Brennbar.
- Schlechte Witterungsbeständigkeit.
HDPE - Hochdichtes Polyethylen
HDPE ist ein undurchsichtiges, weißes, wachsartiges Material, das spezifisch leichter ist als Wasser, das spezifische Gewicht beträgt 0,941~0,960, weich und dehnbar, aber etwas härter als LDPE, auch leicht dehnbar, ungiftig, geschmacklos. Es ist das Produkt der Polymerisation unter niedrigem Druck unter der Katalyse von Ziegler-Katalysator, so dass Polyethylen hoher Dichte ist auch bekannt als Niederdruck-Polyethylen.
Vorteile
- Seine hohe Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Ungiftigkeit, Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften.
- Schlagfestigkeit, Rissbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine Reihe von Vorteilen.
- Es hat gute Bearbeitbarkeit und Heißsiegeleigenschaften
Benachteiligungen
- Leichte Alterung und Rissbildung sind nicht so gut wie bei LDPE.
- Geringe Transparenz, schlechte Barriere für die Luft.
- Schwierig zu bedrucken, nicht galvanisierbar, stumpfe Oberfläche.
LCP - Flüssigkristallpolymer
LCP ist eine Art hochmolekulares Material, das aus starren Molekülketten besteht. Unter bestimmten physikalischen Bedingungen kann es sowohl flüssige Mobilität als auch kristalline physikalische Eigenschaften im anisotropen Zustand aufweisen (dieser Zustand wird als Flüssigkristallzustand bezeichnet). LLCP wird zur Herstellung von Fasern verwendet, TLCP kann durch Spritzguss, Extrusion und so weiter verarbeitet werden.
Vorteile
- Gute Witterungs- und Strahlungsbeständigkeit.
- Es hat eine ausgezeichnete Flammbeständigkeit.
- Korrosionsbeständigkeit.
Benachteiligungen
- Die mechanische Festigkeit ist schlechter als bei Hochtemperatur-Nylon.
- Schlechte Festigkeit des Bindedrahts.
- Schlechte Färbeeigenschaften.
- Das Aussehen ist stumpf und weist Fließspuren auf.
Nylon 6 - Polyamid 6
Es hat eine hohe Kristallinität, einen offensichtlichen Schmelzpunkt, eine große Oberflächenhärte, Abriebfestigkeit, einen geringen Reibungskoeffizienten, Selbstschmierfähigkeit und Geräuschdämpfung. Gute Leistung bei niedrigen Temperaturen, eine gewisse Hitzebeständigkeit (kann unter 100 Grad verwendet werden). Ungiftig, geruchlos, kein Schimmel, selbstlöschend, gute Wetterbeständigkeit, aber schlecht färbend.
Vorteile
- Eine Kombination aus Festigkeit und Haltbarkeit, ausgezeichneter Steifigkeit und Hitzebeständigkeit.
- Durch die gute Verarbeitung, die hervorragende Fließfähigkeit und die thermische Stabilität werden die Bedingungen für die Materialverarbeitung entspannt, so dass die Spritzgussteile miniaturisiert werden können.
- Hohe thermische Stabilität, kann bis zu 270 Grad Welle Spitze Löten ohne hängende Zinn sein.
Benachteiligungen
- Leicht bibulös
- Schlechte Lichtechtheit
- Die Anforderungen an die Spritzgießtechnik sind strenger
- Beständig gegen Säuren und Oxidationsmittel
PBT - Polybutylenterepthalat
PBT ist ein zäher, hitzebeständiger thermoplastischer Polyester. Es hat eine hohe Hitzebeständigkeit, Haltbarkeit, geringe Reibung und ist beständig gegen Wasser, Laugen, Säuren und Öl. Allerdings ist es anfällig für Halogenkohlenwasserstoffe und Hydrolyse. Glasfaserverstärkte PBT-Produkte können sich aufgrund einer ungleichmäßigen Schrumpfung verziehen.
Vorteile
- Es hat eine hohe Steifigkeit und Härte.
- Gute Hitzebeständigkeit.
- Gutes Aussehen, glänzende Funktion.
- Schnelle Kristallisationsgeschwindigkeit, gute Fließfähigkeit, ausgezeichnete Formbarkeit.
- Gute Beständigkeit gegen Chemikalien, Lösungsmittel und Witterungseinflüsse.
Benachteiligungen
- Schlechte Stabilität bei hohen Temperaturen.
- Es brennt leicht.
- Wasser- und Alkalibeständigkeit.
PC - Polycarbonat
PC ist ein amorpher thermoplastischer Kunststoff mit hervorragenden Gesamteigenschaften wie elektrischer Isolierung, Dimensionsstabilität, chemischer Beständigkeit, hoher Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Flammwidrigkeit und Färbefähigkeit. Es wird in vielen Produkten des täglichen Lebens verwendet und ist aufgrund der großen Produktionsmengen und der einfachen Verarbeitung kostengünstig.
Vorteile
- Ausgezeichnete elektrische Isolierung, Dehnbarkeit, Größenstabilität und Beständigkeit gegen chemische Erosion.
- Hohe Festigkeit, Hitze- und Kältebeständigkeit.
Benachteiligungen
- Mangelnde Härte, leicht zu verkratzen.
- Beständig gegen starke Säuren, Laugen, ultraviolettes Licht, schwache Säuren und neutrales Öl.
PE - Polyethylen
PE (Polyethylen) ist ein geruchloser, ungiftiger Kunststoff mit ausgezeichneter Kältebeständigkeit, chemischer Stabilität und elektrischen Isolationseigenschaften. Es hat eine geringe Wasserdurchlässigkeit, aber eine hohe Luftdurchlässigkeit. PE ist entflammbar mit geringer Rauchentwicklung. Seine unpolare Oberfläche erschwert das Verkleben und Bedrucken ohne Oberflächenbehandlung. Verzweigtes PE hat eine schlechte Beständigkeit gegen Photodegradation und Oxidation.
Vorteile
- Leichtes Gewicht, gute Korrosionsbeständigkeit (kein Korrosionsschutz erforderlich).
- Es hat eine gute Flexibilität, kann mit der Geländekrümmung in der Konstruktion verlegt werden und hat bestimmte Antiseismik- und Anti-Setzungseigenschaften.
- Es hat eine gute Schweißleistung und einen bequemen Anschluss.
- Lange Nutzungsdauer, mindestens 50 Jahre.
Benachteiligungen
- Sehr empfindlich gegenüber Umwelteinflüssen, schlechte Hitzebeständigkeit bei Alterung.
PET - Polyethylenterepthalat
PET ist ein hochkristallines Polymer mit ausgezeichneten physikalisch-mechanischen Eigenschaften in einem weiten Temperaturbereich bis zu 120 °C. Es hat eine gute elektrische Isolierung, Kriechfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit, Reibungswiderstand und Dimensionsstabilität, aber eine schlechte Koronabeständigkeit.
Vorteile
- Gute mechanische Eigenschaften, die Schlagzähigkeit ist 3~5 mal höher als bei anderen Folien, gute Biegsamkeit.
- Hervorragende Beständigkeit bei hohen Temperaturen und niedrigen Temperaturen
- Hohe Transparenz, kann ultraviolette Strahlen blockieren, guter Glanz.
- Ungiftig, geschmacksneutral, gesundheitsverträglich und sicher, kann direkt für Lebensmittelverpackungen verwendet werden.
Benachteiligungen
- Der Koronawiderstand ist gering.
- Kein hitzebeständiges Eintauchen in Wasser, keine Alkalibeständigkeit.
PMMA - Acrylglas
PMMA (Polymethylmethacrylat), auch bekannt als Acrylglas oder Plexiglas, ist ein transparenter Kunststoff mit hoher optischer Klarheit, Schlagfestigkeit und einfacher Verarbeitung. Aufgrund seiner Haltbarkeit und Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Witterungseinflüsse und einige Chemikalien wird er häufig für Platten, Linsen, Beschilderungen, Kfz-Teile und medizinische Geräte verwendet.
Vorteile
- Hohe Transparenz (hohe Lichtdurchlässigkeit, lässt Licht durch, das andere transparente Materialien nicht durchlassen, höher als Glas, Lichtdurchlässigkeitsbereich).
- Leicht zu verarbeiten.
Leichtes Gewicht. - Hohe mechanische Festigkeit.
- Widersteht der Alterung im Freien.
- Es hat einzigartige elektrische Eigenschaften.
Benachteiligungen
- Geringe Oberflächenhärte, kratzfest.
- Leicht zu verblassen.
- Die Produktion ist schwierig und kostspielig.
- Es lässt sich durch Wärmeausdehnung und Kältekontraktion leicht entfernen.
- Schlechte Polierwirkung.
POM - Acetal
Polyformaldehyd ist ein hochkristallines lineares Polymer mit einer hohen Dichte und Kristallinität von bis zu 85% aufgrund seiner flexiblen Molekülketten und des Fehlens von Seitenketten. Auch nach rascher Abkühlung bleibt seine Kristallinität über 65%. Die vollständig amorphe Form erfordert eine Abkühlung auf -100°C.
Vorteile
- Es hat eine hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit.
Die höchste Ermüdungsfestigkeit. - Gute Umweltbeständigkeit und Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel.
- Starke Widerstandsfähigkeit gegen wiederholte Stöße.
- Breiter Temperaturbereich (-40° -120°).
- Gute elektrische Leistung.
- Gute Widerstandsfähigkeit.
- Es hat selbstschmierende Eigenschaften und eine gute Verschleißfestigkeit.
Benachteiligungen
- Sie sind nicht selbstlöschend.
- Schrumpfungsrate beim Formen.
PP - Polypropylen
PP ist ein thermoplastisches Harz, das durch Polymerisation von Propylen hergestellt wird. In der Regel durchscheinend farblos feste Form, ungiftig und geruchlos. PP selbst ist ungiftig, so dass es weithin als Plastiktüten, Plastikflaschen, Plastikfolie und so weiter Verarbeitung verwendet werden kann, aber Polypropylen-Kunststoff nach der Verarbeitung, wird einige Kunststoff-Füllstoffe, Kunststoff-Pigmente, Weichmacher und andere chemische Komponenten hinzufügen, und diese chemischen Zusatzstoffe, ist giftig.
Vorteile
- Gute mechanische Eigenschaften, mit Ausnahme der Schlagfestigkeit, andere mechanische Eigenschaften sind besser als
- Polyethylen, gute Formeigenschaften.
- Es hat eine hohe Hitzebeständigkeit.
- Gute chemische Eigenschaften, fast keine Wasseraufnahme, und die überwiegende Mehrheit der chemischen Medikamente reagiert nicht.
- Reine Textur, keine Toxizität.
Gute elektrische Isolierung.
Benachteiligungen
- Die Kältebeständigkeit des Produkts ist gering, die Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen ist niedrig.
- Produkte sind anfällig für Alterung durch Licht, Hitze und Sauerstoff während des Gebrauchs.
- Die Färbung ist nicht gut.
- Leicht zu verbrennen.
- Schlechte Zähigkeit, hohe statische Elektrizität, schlechtes Färben, Bedrucken und Kleben.
SAN - Styrol-Acrylnitril
SAN (Styrol-Acrylnitril-Copolymer) ist ein farbloses, transparentes thermoplastisches Harz. Es besitzt eine hohe Temperaturbeständigkeit, Glanz, chemische Beständigkeit, Härte, Steifigkeit, Dimensionsstabilität und Festigkeit. SAN wird durch Suspensions- oder Emulsionspolymerisation von Styrol und Acrylnitrilmonomeren hergestellt. Aufgrund seiner Transparenz eignet es sich für die Herstellung klarer Kunststoffprodukte.
Vorteile
- Hohe Transparenz, nicht leicht zu knacken, gute Schlagfestigkeit.
- Ungiftig, kann durch Kontakt verwendet werden, schmilzt aber nach Erreichen einer bestimmten Temperatur und ist nicht für die tägliche Erwärmung in der Mikrowelle geeignet.
Benachteiligungen
- Leichte Alterung, schlechte Witterungsbeständigkeit, leichte Verformung.
Flexible Spritzgießmaterialien
Flexible Spritzgussmaterialien sind biegsame Polymere, die für die Herstellung von Produkten verwendet werden, die Elastizität erfordern, wie z. B. Handyhüllen, Schläuche und Spielzeug. Diese Materialien können sich dehnen und biegen, ohne zu brechen oder zu reißen.
LDPE - Polyethylen niedriger Dichte
LDPE, das älteste Mitglied der POLYETHYLEN-Familie der Kunststoffe, wurde erstmals Anfang der 1940er Jahre kommerziell als Drahtumhüllung hergestellt. LDPE verfügt über einige gute Eigenschaften: transparent, chemisch beständig, gut abdichtbar, leicht zu verarbeiten.
Vorteile
- Es hat eine gute Weichheit, Dehnbarkeit, elektrische Isolierung und Transparenz.
- Leichte Verarbeitbarkeit und konstante Luftdurchlässigkeit.
- Die chemische Stabilität ist gut, die Alkalibeständigkeit und die Beständigkeit gegen allgemeine organische Lösungsmittel.
- Leicht zu verbrennen.
Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen.
Benachteiligungen
- Schlechte mechanische Festigkeit, Transparenz und Alterungsbeständigkeit
- Die Hitze- und Lichtbeständigkeit ist gering, und es kommt leicht zu Alterungszersetzung und Verfärbung bei Sonnenlicht oder hohen Temperaturen.
PVC - Polyvinylchlorid
Polyvinylchlorid (PVC) ist ein wirtschaftlicher, vielseitiger Werkstoff, der im Bauwesen, in der Medizin, in der Elektronik, in der Automobilindustrie und in anderen Bereichen eingesetzt werden kann. Zu den Produkten gehören Rohre und Farben, Blutbeutel, Rohre, Drähte, Kabelisolierungen, Bauteile für Windschutzscheiben usw.
Vorteile
- Polysulfon hat eine hohe Härte und Schlagzähigkeit, ist ungiftig und hat eine gute Wärme- und Kältebeständigkeit gegen Alterung.
- Es dient hauptsächlich der Verbesserung der Schlagzähigkeit und Dehnung, der Lösungsmittelbeständigkeit, der Umweltbeständigkeit, der Bearbeitungsfähigkeit und der Galvanisierung.
- Es hat eine gute Feuchtigkeits- und Verschleißfestigkeit.
- Robust, zuverlässig und leicht.
Benachteiligungen
- Die Kosten sind höher.
- Die thermische Stabilität ist nicht gut, sie ist hart und versprödet bei niedrigen Temperaturen, lässt sich aber bei hohen Temperaturen leicht erweichen und entspannen.
- Bei hohen Temperaturen wird Dioxinsäuregas freigesetzt.
- Schlechte Bearbeitungsleistung.
TPR - Thermoplastischer Gummi
TPR ist ein thermoplastisches Elastomer auf der Basis von Styrol-Butadien-Kautschuk mit Zusatz von Harzen, Füllstoffen, Ölen und Additiven. Es hat eine gummiähnliche Elastizität ohne Vulkanisation und kann direkt mit thermoplastischen Verarbeitungsmethoden geformt werden.
Vorteile
- Witterungs- und Alterungsbeständigkeit sind allgemein.
- Die Elastizität des Gummis und die gute Verschleißfestigkeit, Rutschfestigkeit und Stoßdämpfungseigenschaften sind hervorragend.
Benachteiligungen
- Nicht beständig gegen hohe Temperaturen.
TPU - THERMOPLASTISCHES POLYURETHAN-ELASTOMER
TPU ist ein thermoplastisches Polyurethan-Elastomer mit einem breiten Härtebereich. Es hat eine gute Abriebfestigkeit, Ölbeständigkeit, Transparenz und Elastizität und wird für Konsumgüter, Sport, Spielzeug und Dekorationen verwendet. TPU vereint hohe Spannung, Zähigkeit, Alterungsbeständigkeit und ist ein umweltfreundliches Material.
Vorteile
- Gute Elastizität und Verschleißfestigkeit.
- Die Tragfähigkeit, Schlagfestigkeit und Stoßdämpfung sind hervorragend.
- Hervorragende Kältebeständigkeit.
- Gute Bearbeitungsleistung.
- Leistung bei niedrigen Temperaturen.
- Hohe Temperatur- und Oxidationsbeständigkeit.
Benachteiligungen
- Nicht beständig gegen starke polare Lösungsmittel und starke Säure-Base-Medien, leicht verformbar und vergilbbar.
Unser Werk
Professioneller Hersteller
CNC-Werkstatt für Formen
- Über 40 vertikale und horizontale Bearbeitungszentren
- ±0,03mm Toleranz & SPI B1 Ausführung
EDM-Werkstatt für Formen
- 10+ Senkerodiermaschinen
- Toleranz ±0,005mm & Oberfläche unter Ra 0,1μm
Form Drahtschneiderei
- Auto-Gewinde-Drahterodier-Technologie
- Präzise Orbitalschneidköpfe
Abteilung Formenbau
- Komponenten werden bis auf 0,02 mm genau positioniert.
- Protokolle gewährleisten Qualität und Konsistenz.
Spritzgießen Workshop
- 32 Spritzgießmaschinen von 50 bis 800 Tonnen
- T1-Proben so schnell wie 2 Wochen
Abteilung Qualität
- Messen mit CMM und Optik.
- Prüfgeräte für Materialfestigkeit und Haltbarkeit.
FAQs zum Spritzgießen
Was ist Spritzgießen?
Wir sind eine Fabrik. Wir bieten Ihnen einen Service aus einer Hand, vom Formenbau bis zum fertigen Produkt.
Was sind die Schritte des Spritzgießens?
- Schließen: Die Form wird fest verschlossen.
Einspritzen: Geschmolzener Kunststoff wird in den Formhohlraum eingespritzt. - Aushärten: Der Kunststoff kann abkühlen und im Formhohlraum erstarren.
- Abkühlen: Die Form wird abgekühlt, um sicherzustellen, dass der Kunststoff aushärtet.
- Auswerfen: Die Form wird geöffnet und das fertige Produkt wird entnommen.
- Nachbearbeitung: Es können zusätzliche Bearbeitungsschritte erfolgen, wie z. B. Beschneiden oder Lackieren.
Was sind die Vorteile des Spritzgießens?
- Fähigkeit zur Produktion großer Mengen: Das Spritzgießen ist ideal für die Herstellung großer Mengen von Produkten in kurzer Zeit.
- Hohe Präzision und Wiederholbarkeit: Im Spritzgussverfahren können Teile mit sehr engen Toleranzen und gleichbleibender Qualität hergestellt werden, wodurch gewährleistet wird, dass jedes Teil identisch ist.
- Große Auswahl an Materialien: Das Spritzgießen kann für eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Thermoplaste, thermoplastische Elastomere und sogar einige Metalle.
- Flexibilität beim Design: Durch die Verwendung von Formen, die für jedes Teil individuell angefertigt werden, lassen sich im Spritzgussverfahren komplexe und komplizierte Formen problemlos herstellen.
- Geringe Arbeitskosten und hohe Effizienz: Spritzgießmaschinen können vollständig automatisiert werden und erfordern nur minimale manuelle Eingriffe, was Zeit und Arbeitskosten spart.
Was sind die Nachteile des Spritzgießens?
- Hohe Vorlaufkosten für die Werkzeuge: Die Kosten für den Entwurf und die Herstellung von Gussformen können hoch sein, insbesondere bei kleineren Produktionsserien.
- Begrenzte Teilegröße: Das Spritzgießen ist in der Regel auf die Herstellung relativ kleiner bis mittelgroßer Teile beschränkt.
- Schwierigkeiten mit bestimmten Materialien: Einige Materialien, z. B. solche mit hohem Schmelzpunkt oder solche, die sich leicht verziehen, können beim Spritzgießen eine Herausforderung darstellen.
- Auswirkungen auf die Umwelt: Beim Spritzgießen entstehen Abfälle, die bei unsachgemäßer Handhabung zur Umweltverschmutzung beitragen können.
- Lange Vorlaufzeit: Die für den Entwurf und die Herstellung von Gussformen erforderliche Zeit kann im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren zu einer längeren Vorlaufzeit für die Produktion führen.
Wie lange dauert das Spritzgießen?
Die Lebensdauer eines Spritzgießwerkzeugs hängt weitgehend von verschiedenen Faktoren wie dem verwendeten Material, den Gießbedingungen, der Gießhäufigkeit, der Wartung und der Pflege ab. Die meisten Spritzgießformen können jedoch bei ordnungsgemäßer Wartung und Pflege Tausende von Zyklen überdauern.
Aluminiumformen haben beispielsweise eine kürzere Lebensdauer von etwa 10.000 Zyklen, bevor sie verschleißen, während Stahlformen viel länger halten, nämlich bis zu 100.000+ Zyklen. Dies ist jedoch nur eine geschätzte Spanne, und die tatsächliche Lebensdauer kann je nach den zuvor genannten Faktoren variieren.
Worauf muss ich beim Spritzgießen achten?
Beim Spritzgießen ist es wichtig, auf die folgenden Faktoren zu achten:
- Auswahl des Materials: Wählen Sie den richtigen Rohstoff auf der Grundlage der Eigenschaften und Anforderungen des Produkts.
- Formenbau: Eine gut konzipierte Form kann Fehler reduzieren und die Effizienz verbessern.
- Parameter des Spritzgießprozesses: Die richtige Temperatur, der richtige Druck und die richtige Einspritzgeschwindigkeit wirken sich alle auf die Qualität des Produkts aus.
- Qualitätskontrolle: Tests und Inspektionen in jeder Phase können dazu beitragen, Qualitätsprodukte zu gewährleisten.
- Auswahl des Lieferanten: Wählen Sie einen seriösen und erfahrenen Lieferanten, der hochwertige Produkte und Dienstleistungen liefern kann.
Ist das Spritzgießen in China billiger?
Das Spritzgießen in China kann bis zu 50% billiger sein als in Europa und den USA, abhängig von verschiedenen Faktoren wie Arbeitskosten, Produktionsvolumen und Logistik. Chinas reichhaltiges Angebot an Rohstoffen und seine großen Produktionskapazitäten können zu Kosteneinsparungen für Unternehmen führen, die Kunststoffteile im Spritzgussverfahren herstellen wollen.
Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind eine Fabrik. Wir bieten Ihnen einen Service aus einer Hand, vom Formenbau bis zum fertigen Produkt.
Welche Geräte werden beim Kunststoffspritzgussverfahren verwendet?
Wir verfügen über 32 Spritzgießmaschinen, darunter eine 160T 2-Schuss-Spritzgießmaschine und eine 530T 3-Schuss-Spritzgießmaschine.
Wie groß sind die Teile, die Sie herstellen können?
Wir produzieren Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 50-530 Tonnen. Die Größen reichen von sehr klein bis sehr groß.
Wie groß sind Ihre Toleranzen?
Wir können die von Ihnen gewünschte Dienstleistung aus unserem breiten Angebot an sekundären Optionen anbieten, einschließlich Montage, Fräsen, Bohren, CNC-Bearbeitung, Lackieren, Gewindeschneiden, Heißprägen, Heißschmelzen, Warmeinfügen, Ultraschallschweißen, Ultraschalleinfügen, Beschneiden, Sortieren und Spezialverpackungen.
Welche sekundären Dienstleistungen sind für meine spritzgegossenen Produkte verfügbar?
Wir können die von Ihnen gewünschte Dienstleistung aus unserem breiten Angebot an sekundären Optionen anbieten, einschließlich Montage, Fräsen, Bohren, CNC-Bearbeitung, Lackieren, Gewindeschneiden, Heißprägen, Heißschmelzen, Warmeinfügen, Ultraschallschweißen, Ultraschalleinfügen, Beschneiden, Sortieren und Spezialverpackungen.
Was ist Ihre Standardlieferzeit?
Die Dauer der Vorlaufzeiten für Teile hängt von zahlreichen Faktoren ab, z. B. von der Verfügbarkeit von Materialien, der Menge der benötigten Teile und der Verfügbarkeit von Mitarbeitern. Im Allgemeinen liegen die Vorlaufzeiten für die Nachbestellung von Teilen bei 1-2 Wochen. Während einfache Formen in wenigen Wochen fertiggestellt werden können, kann die Fertigstellung komplexer Formen, z. B. mit hoher Kavitation, gehärtetem Stahl oder mehrfach wirkenden Werkzeugen, mehrere Monate dauern.
Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)
Wie werden meine Teile verschickt?
Die Teile werden je nach den Anforderungen unserer Kunden im In- und Ausland verschickt. Einige Kunden ziehen es vor, ihre eigenen Lastwagen zu benutzen oder ihre eigene Abholung durch einen Spediteur zu organisieren. Es werden auch Vorkehrungen für den Versand über Frachtunternehmen, Kurierdienste, UPS oder Fed-Ex getroffen.
Bieten Sie Inspektionsberichte an?
Ja, das tun wir. Alle Teile durchlaufen unsere Qualitätskontrollabteilung, bevor sie versandt werden. Sie werden anhand der Dokumentation geprüft. Die Inspektionsberichte werden 3 Monate lang aufbewahrt. Wir können sie bei Bedarf zur Verfügung stellen. Für die Massenproduktion stellen wir nur stichprobenartige Prüfberichte zur Verfügung.
German 
English 
