Plastik Material
Unsere umfangreiche Kunststoffbibliothek enthält zahlreiche starre und flexible Kunststoffmaterialien. Wir erfüllen auch kundenspezifische Anfragen für einzigartige Materialien.
Starres Kunststoffmaterial
Hartes Spritzgussmaterial ist eine Art von Kunststoff, der hart und unflexibel sein soll. Er wird in der Regel für die Herstellung von Produkten verwendet, die Steifigkeit und Haltbarkeit erfordern.
ABS - Acrylnitril-Butadien-Styrol
ABS-Material ist derzeit die größte Produktion, die am häufigsten verwendete Polymer, ABS kann organisch vereinen die verschiedenen Eigenschaften von PS, SAN, BS, und hat die hervorragenden mechanischen Eigenschaften von zäh, hart, starr Phasengleichgewicht. Im Allgemeinen ist ABS ein sehr vielseitiger thermoplastischer technischer Kunststoff.
Vorteile
- Mechanische Eigenschaften und thermische Eigenschaften sind gut
- Hohe Härte
- Die Oberfläche ist leicht zu vergolden
- Ermüdungsfestigkeit und Spannungsrissbeständigkeit,
- Hohe Schlagzähigkeit
Benachteiligungen
- ABS wird leicht durch Lösungsmittel und Spannungsrisse angegriffen.
- ABS ist wenig witterungsbeständig, anfällig für Sonneneinstrahlung, Verfärbungen, spröde
ABS+PC - ABS + Polycarbonat-Legierung
PC/ABS-Kunststoff ist eine neue Art von thermoplastischem Kunststoff, es ist steif und zäh, mit hoher Schlagzähigkeit, hohe Dimensionsstabilität und eine breite Palette von Temperatur, gute elektrische Isolierung Leistung und Wärmebeständigkeit, ungiftig und Anti-UV-Eigenschaften (UV).
Vorteile
- Hohe Schlagzähigkeit, chemische Stabilität, gute elektrische Eigenschaften.
- Hohe Schlagzähigkeit, hohe Hitzebeständigkeit, flammhemmend, verbessert, transparent und andere Qualitäten.
- Die elektrische Isolierung ist gut.
Benachteiligungen
- Die Temperatur der thermischen Verformung ist niedrig.
- Brennbar.
- Schlechte Witterungsbeständigkeit.
HDPE - Hochdichtes Polyethylen
HDPE ist ein undurchsichtiges, weißes, wachsartiges Material, das spezifisch leichter ist als Wasser, das spezifische Gewicht beträgt 0,941~0,960, weich und dehnbar, aber etwas härter als LDPE, auch leicht dehnbar, ungiftig, geschmacklos. Es ist das Produkt der Polymerisation unter niedrigem Druck unter der Katalyse von Ziegler-Katalysator, so dass Polyethylen hoher Dichte ist auch bekannt als Niederdruck-Polyethylen.
Vorteile
- Seine hohe Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Ungiftigkeit, Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften.
- Schlagfestigkeit, Rissbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine Reihe von Vorteilen.
- Es hat gute Bearbeitbarkeit und Heißsiegeleigenschaften
Benachteiligungen
- Leichte Alterung und Rissbildung sind nicht so gut wie bei LDPE.
- Geringe Transparenz, schlechte Barriere für die Luft.
- Schwierig zu bedrucken, nicht galvanisierbar, stumpfe Oberfläche.
HIPS (hochschlagfestes Polyethylen)
HIPS begann 1950 mit der Entwicklung von kautschukmodifiziertem Polystyrol (d.h. hochschlagzähem Polystyrol, HIPS), hauptsächlich um die Schlagzähigkeit von PS zu beheben. Die herausragenden Eigenschaften von schlagzähem Polystyrol sind einfache Verarbeitung, hervorragende Dimensionsstabilität, hohe Schlagzähigkeit und hohe Steifigkeit. HIPS sind nur hitzebeständig. Einschränkungen gibt es bei der Sauerstoffdurchlässigkeit, der UV-Lichtbeständigkeit und der Ölbeständigkeit. Mit guter Transparenz, hoher Härte, leicht zu formender Verarbeitung.
Vorteile
Die Schlagzähigkeit ist sehr hoch, mehr als 4-mal höher als bei ABS.
- Hervorragende elektrische Isolierung, HIPS leicht einfärbbar, leicht bedruckbar.
- Die Oberflächenhärte ist relativ hoch.
Benachteiligungen
- Der Glanz der Oberfläche.
- Schlechte thermische Stabilität, geringe Hitzebeständigkeit.
LCP - Flüssigkristallpolymer
LCP ist eine Art hochmolekulares Material, das aus starren Molekülketten besteht. Unter bestimmten physikalischen Bedingungen kann es sowohl flüssige Mobilität als auch kristalline physikalische Eigenschaften im anisotropen Zustand aufweisen (dieser Zustand wird als Flüssigkristallzustand bezeichnet). LLCP wird zur Herstellung von Fasern verwendet, TLCP kann durch Spritzguss, Extrusion und so weiter verarbeitet werden.
Vorteile
- Gute Witterungs- und Strahlungsbeständigkeit.
- Es hat eine ausgezeichnete Flammbeständigkeit.
- Korrosionsbeständigkeit.
Benachteiligungen
- Die mechanische Festigkeit ist schlechter als bei Hochtemperatur-Nylon.
- Schlechte Festigkeit des Bindedrahts.
- Schlechte Färbeeigenschaften.
- Das Aussehen ist stumpf und weist Fließspuren auf.
Nylon 6 - Polyamid 6
Es hat eine hohe Kristallinität, einen offensichtlichen Schmelzpunkt, eine große Oberflächenhärte, Abriebfestigkeit, einen geringen Reibungskoeffizienten, Selbstschmierfähigkeit und Geräuschdämpfung. Gute Leistung bei niedrigen Temperaturen, eine gewisse Hitzebeständigkeit (kann unter 100 Grad verwendet werden). Ungiftig, geruchlos, kein Schimmel, selbstlöschend, gute Wetterbeständigkeit, aber schlecht färbend.
Vorteile
- Eine Kombination aus Festigkeit und Haltbarkeit, ausgezeichneter Steifigkeit und Hitzebeständigkeit.
- Durch die gute Verarbeitung, die hervorragende Fließfähigkeit und die thermische Stabilität werden die Bedingungen für die Materialverarbeitung entspannt, so dass die Spritzgussteile miniaturisiert werden können.
- Hohe thermische Stabilität, kann bis zu 270 Grad Welle Spitze Löten ohne hängende Zinn sein.
Benachteiligungen
- Leicht bibulös
- Schlechte Lichtechtheit
- Die Anforderungen an die Spritzgießtechnik sind strenger
- Beständig gegen Säuren und Oxidationsmittel
Nylon 11 (Polyamid 11)
Ein allgemeiner Begriff für thermoplastische Harze, die wiederholte Amidgruppen - [NHCO] - im Molekülgerüst enthalten. Dazu gehören aliphatische PA, adipo-aromatische PA und aromatische PA. Ein allgemeiner Begriff für alle Polyamide, die abriebfest und flexibel sind und der chemischen Struktur von Proteinen ähneln.
Vorteile
- Es hat eine gute Weichheit, Dehnbarkeit, elektrische Isolierung und Transparenz.
- Seine chemische Stabilität ist gut, er ist alkalibeständig und beständig gegen allgemeine organische Lösungsmittel.
- Niedrige Temperaturbeständigkeit, leicht zu verbrennen, weiche Eigenschaften, gute Dehnbarkeit, elektrische Isolierung, chemische Stabilität.
Benachteiligungen
- Leicht bibulös
- Schlechte Lichtechtheit
- Nicht beständig gegen starke Säuren und Oxidationsmittel
Nylon 66 (Polyamid 66)
Nylon 66 ist transluzent oder opak opaleszierenden kristallinen Polymer, violett-weiß oder blau-weißes Licht unter UV-Licht, hohe mechanische Festigkeit, gute Spannungsrissbeständigkeit, ist die beste Verschleißfestigkeit PA, hervorragende Selbstschmierfähigkeit, gute chemische Stabilität, vor allem hervorragende Ölbeständigkeit, aber leicht löslich in Phenol, Ameisensäure und anderen polaren Lösungsmitteln. Ruß kann die Witterungsbeständigkeit, Wasseraufnahme (das Gleichgewicht der Wasseraufnahme in der Atmosphäre ist 2,5%) zu verbessern, so dass die Dimensionsstabilität ist schlecht, gute Formgebung Verarbeitung.
Vorteile
- Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und elektrische Eigenschaften.
- Hohe mechanische Festigkeit, selbstverlöschend, gute Formstabilität.
- Es hat eine hohe Festigkeit, gute Steifigkeit, Schlagfestigkeit, Öl- und Chemikalienbeständigkeit, Verschleißfestigkeit usw.
Benachteiligungen
- Es absorbiert leicht Wasser.
- Hohe mechanische Festigkeit, selbstverlöschend, gute Formstabilität.
- Es hat eine hohe Festigkeit, gute Steifigkeit, Schlagfestigkeit, Öl- und Chemikalienbeständigkeit, Verschleißfestigkeit usw.
PBT - Polybutylenterepthalat
PBT ist ein milchig weißer, durchscheinender bis undurchsichtiger, kristalliner thermoplastischer Polyester. Mit hoher Wärmebeständigkeit, Zähigkeit, Ermüdungsfestigkeit, Selbstschmierung, niedrigem Reibungskoeffizienten, Witterungsbeständigkeit, geringe Wasseraufnahme, in feuchten Umgebungen immer noch eine Vielzahl von physikalischen Eigenschaften (einschließlich elektrischer Eigenschaften), elektrische Isolierung, aber Volumenwiderstand, dielektrischen Verlust ist groß. Hitzebeständig Wasser, Alkali, Säure, Öl, aber leicht zu Halogenkohlenwasserstoff Erosion, Hydrolysebeständigkeit ist schlecht, niedrige Temperatur kann schnell kristallisiert werden, gute Formgebung. Es kann bei 140℃ für eine lange Zeit arbeiten. Die vertikale und horizontale Schrumpfung von glasfaserverstärkten Produkten sind nicht konsistent, die leicht zu verziehen die Produkte ist.
Vorteile
- Es hat eine hohe Steifigkeit und Härte.
- Gute Hitzebeständigkeit.
- Gutes Aussehen, glänzende Funktion.
- Schnelle Kristallisationsgeschwindigkeit, gute Fließfähigkeit, ausgezeichnete Formbarkeit.
- Gute Beständigkeit gegen Chemikalien, Lösungsmittel und Witterungseinflüsse.
Benachteiligungen
- Schlechte Stabilität bei hohen Temperaturen.
- Es brennt leicht.
- Wasser- und Alkalibeständigkeit.
PC - Polycarbonat
PC ist eine Art von ausgezeichneten umfassenden Eigenschaften von amorphen thermoplastischen Harzes, es hat eine hervorragende elektrische Isolierung, Dehnbarkeit, Dimensionsstabilität und Beständigkeit gegen chemische Angriffe, hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Kältebeständigkeit, hat auch die selbstverlöschende, flammhemmende, ungiftig, kann gefärbt werden und andere Vorteile, in jeder Ecke Ihres Lebens, um den Schatten der PC-Kunststoff, großindustrielle Produktion und einfache Verarbeitung Funktionen auch machen es Der Preis ist extrem niedrig.
Vorteile
- Ausgezeichnete elektrische Isolierung, Dehnbarkeit, Größenstabilität und Beständigkeit gegen chemische Erosion.
- Hohe Festigkeit, Hitze- und Kältebeständigkeit.
Benachteiligungen
- Mangelnde Härte, leicht zu verkratzen.
- Beständig gegen starke Säuren, Laugen, ultraviolettes Licht, schwache Säuren und neutrales Öl.
PE - Polyethylen
PE-Polyethylen geruchlos, ungiftig, fühlt sich an wie Wachs, hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, gute chemische Stabilität, kann den meisten Säuren und Laugen widerstehen. Unlöslich in allgemeinen Lösungsmitteln bei Raumtemperatur, geringe Wasseraufnahme, ausgezeichnete elektrische Isolierung. Polyethylenfolie hat eine geringe Wasserdurchlässigkeit, aber eine hohe Luftdurchlässigkeit, die sich nicht für Frischhalteverpackungen und feuchtigkeitsdichte Verpackungen eignet. Entflammbar, Sauerstoffindex 17,4, geringe Rauchentwicklung bei der Verbrennung, eine geringe Menge an Schmelztropfen, die Flamme ist oben gelb und unten blau, Geruch nach Paraffin. Die Oberfläche des Produkts ist unpolar, schwer zu verkleben und zu bedrucken und wird durch Oberflächenbehandlung verbessert. Die verzweigte Kette hat eine schlechte Beständigkeit gegen Photodegradation und Oxidation.
Vorteile
- Leichtes Gewicht, gute Korrosionsbeständigkeit (kein Korrosionsschutz erforderlich).
- Es hat eine gute Flexibilität, kann mit der Geländekrümmung in der Konstruktion verlegt werden und hat bestimmte Antiseismik- und Anti-Setzungseigenschaften.
- Es hat eine gute Schweißleistung und einen bequemen Anschluss.
- Lange Nutzungsdauer, mindestens 50 Jahre.
Benachteiligungen
- Sehr empfindlich gegenüber Umwelteinflüssen, schlechte Hitzebeständigkeit bei Alterung.
PEI(Polyetherimid)
PEI ist ein thermoplastischer technischer Kunststoff mit guter Stabilität und hohem Energieniveau. Eine der herausragenden Eigenschaften von PEI-Harz ist, dass es hohen Temperaturen lange Zeit standhält. Diese hohe Hitzebeständigkeit in Verbindung mit der ausgezeichneten Entflammbarkeit und der UL LABORATORY-Zertifizierung ermöglicht es PEI-Harzen, die anspruchsvollen Anforderungen von Hochtemperaturanwendungen zu erfüllen.
Vorteile
- Hohe Wärmebeständigkeit und hervorragende Formbarkeit.
- Schlagfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit.
- Hervorragende Kriechfestigkeit und ausgezeichnete elektrische Eigenschaften.
Benachteiligungen
- Kerbschlagzähigkeit.
- Die Alkalibeständigkeit ist allgemein, insbesondere bei Erwärmung.
PET - Polyethylenterepthalat
PET ist ein milchig weißes oder hellgelbes, hochkristallines Polymer mit einer glatten, glänzenden Oberfläche. Es hat hervorragende physikalische und mechanische Eigenschaften in einem weiten Temperaturbereich, die langfristige Nutzung Temperatur kann 120℃, hervorragende elektrische Isolierung, auch bei hohen Temperaturen und hoher Frequenz, seine elektrischen Eigenschaften sind immer noch gut, aber schlechte Koronabeständigkeit, Kriechfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit, Reibung Widerstand, Dimensionsstabilität sind gut.
Vorteile
- Gute mechanische Eigenschaften, die Schlagzähigkeit ist 3~5 mal höher als bei anderen Folien, gute Biegsamkeit.
- Hervorragende Beständigkeit bei hohen Temperaturen und niedrigen Temperaturen
- Hohe Transparenz, kann ultraviolette Strahlen blockieren, guter Glanz.
- Ungiftig, geschmacksneutral, gesundheitsverträglich und sicher, kann direkt für Lebensmittelverpackungen verwendet werden.
Benachteiligungen
- Der Koronawiderstand ist gering.
- Kein hitzebeständiges Eintauchen in Wasser, keine Alkalibeständigkeit.
PMMA - Acrylglas
PMMA steht für Polymethylmethacrylat und ist ein synthetisches Polymer, das häufig für die Herstellung von transparenten Kunststoffplatten, Linsen und Acrylglas verwendet wird. Es ist auch als Acrylglas oder Plexiglas bekannt. Seine optische Klarheit, hohe Schlagzähigkeit und einfache Herstellung machen es zu einer beliebten Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Beschilderungen, Automobilteile und medizinische Geräte. Darüber hinaus ist PMMA beständig gegen UV-Licht, Witterungseinflüsse und bestimmte Chemikalien, was es zu einem langlebigen Material macht, das sich sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich eignet.
Vorteile
- Hohe Transparenz (hohe Lichtdurchlässigkeit, lässt Licht durch, das andere transparente Materialien nicht durchlassen, höher als Glas, Lichtdurchlässigkeitsbereich).
- Leicht zu verarbeiten.
Leichtes Gewicht. - Hohe mechanische Festigkeit.
- Widersteht der Alterung im Freien.
- Es hat einzigartige elektrische Eigenschaften.
Benachteiligungen
- Geringe Oberflächenhärte, kratzfest.
- Leicht zu verblassen.
- Die Produktion ist schwierig und kostspielig.
- Es lässt sich durch Wärmeausdehnung und Kältekontraktion leicht entfernen.
- Schlechte Polierwirkung.
POM - Acetal
Das Polyformaldehyd-Molekül ist ein hochdichtes, hochkristallines lineares Polymer ohne Seitenketten. Die Flexibilität der Molekülkette von Polyformaldehyd ist groß, die Struktur der Kette ist hoch, daher ist die Kristallinität hoch und die Kristallisationsfähigkeit ist stark. Die Kristallinität von Homopolyformaldehyd liegt bei 75%~85% und die Kristallinität von Coformaldehyd bei 70%~75%. Selbst nach schnellem Abschrecken kann die Kristallinität mehr als 65% erreichen. Vollständig amorphes Polyformaldehyd kann nur bei -100℃ erhalten werden.
Vorteile
- Es hat eine hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit.
Die höchste Ermüdungsfestigkeit. - Gute Umweltbeständigkeit und Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel.
- Starke Widerstandsfähigkeit gegen wiederholte Stöße.
- Breiter Temperaturbereich (-40° -120°).
- Gute elektrische Leistung.
- Gute Widerstandsfähigkeit.
- Es hat selbstschmierende Eigenschaften und eine gute Verschleißfestigkeit.
Benachteiligungen
- Sie sind nicht selbstlöschend.
- Schrumpfungsrate beim Formen.
PP - Polypropylen
PP ist ein thermoplastisches Harz, das durch Polymerisation von Propylen hergestellt wird. In der Regel durchscheinend farblos feste Form, ungiftig und geruchlos. PP selbst ist ungiftig, so dass es weithin als Plastiktüten, Plastikflaschen, Plastikfolie und so weiter Verarbeitung verwendet werden kann, aber Polypropylen-Kunststoff nach der Verarbeitung, wird einige Kunststoff-Füllstoffe, Kunststoff-Pigmente, Weichmacher und andere chemische Komponenten hinzufügen, und diese chemischen Zusatzstoffe, ist giftig.
Vorteile
- Gute mechanische Eigenschaften, mit Ausnahme der Schlagfestigkeit, andere mechanische Eigenschaften sind besser als
- Polyethylen, gute Formeigenschaften.
- Es hat eine hohe Hitzebeständigkeit.
- Gute chemische Eigenschaften, fast keine Wasseraufnahme, und die überwiegende Mehrheit der chemischen Medikamente reagiert nicht.
- Reine Textur, keine Toxizität.
Gute elektrische Isolierung.
Benachteiligungen
- Die Kältebeständigkeit des Produkts ist gering, die Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen ist niedrig.
- Produkte sind anfällig für Alterung durch Licht, Hitze und Sauerstoff während des Gebrauchs.
- Die Färbung ist nicht gut.
- Leicht zu verbrennen.
- Schlechte Zähigkeit, hohe statische Elektrizität, schlechtes Färben, Bedrucken und Kleben.
PPA (Polyphthalamid)
PPA ist ein Polyphthalamidharz, ein halbaromatisches Polyamid auf Basis von Terephthalsäure oder Phthalsäure. Es zeichnet sich durch einen hohen Modul, hohe Härte, hohe Kosten, geringe Wasseraufnahme, Dimensionsstabilität, ausgezeichnete Schweißbarkeit und andere Vorteile aus. Das PPA-Material verfügt über ausgezeichnete umfassende Eigenschaften und zeigt gute Leistungen bei der thermischen, elektrischen, physikalischen und chemischen Beständigkeit, insbesondere eine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen.
Vorteile
- Mit hohem Modul, hoher Härte und hoher Kostenleistung.
- Geringe Wasseraufnahme, Größenstabilität, hervorragende Schweißbarkeit und andere Vorteile.
- Hochtemperaturbeständiges Material und ausgezeichnete Ölbeständigkeit.
Benachteiligungen
- Es ist stark hygroskopisch und wenig formstabil.
PPS(Polyphenylensulfid)
PPS ist ein thermoplastischer technischer Kunststoff mit einer Benzol-Schwefel-Gruppe im Molekülgerüst, der zu den Polyether-Kunststoffen gehört. PPS kann kristallisieren und hat einen hohen Schmelzpunkt. Da PPS eine gute Kompatibilität mit vielen Polymeren und Additiven aufweist, kann es auf verschiedene Weise modifiziert werden, um seine mechanischen und anderen Eigenschaften zu verbessern.
Vorteile
- Gute elektrische Isolierung und gute Strahlungsbeständigkeit.
- Hohe mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit,
- chemische Korrosionsbeständigkeit und Flammenbeständigkeit,
- Gute thermische Stabilität und gute elektrische Leistung
Benachteiligungen
- Das Produkt hat eine niedrige Temperaturbeständigkeit, Verfärbung, schwarze, gelbe und schwarze Flecken.
PS(Polystyrol-Kristall)
PS ist ein amorphes Polymer mit guter Fließfähigkeit und geringer Wasseraufnahme (weniger als 00,2%). Es ist ein transparenter Kunststoff, der leicht zu formen und zu verarbeiten ist. Sein Produkt hat eine Lichtdurchlässigkeit von bis zu 88-92%, eine starke Färbekraft und eine hohe Härte. Es hat eine geringe Wasseraufnahme und kann seine mechanischen Eigenschaften und seine Dimensionsstabilität in feuchter Umgebung beibehalten. Die optischen Eigenschaften sind nur von Acrylharzen übertroffen.
Vorteile
- Hell, leicht, transparent, gute Fließfähigkeit
- Gute Verarbeitung, gute Formbeständigkeit
- Einfache Färbung, niedriger Preis
Benachteiligungen
- Geringe Zähigkeit, leicht zu knusprig.
SAN - Styrol-Acrylnitril
Ein SAN ist Styrol-Acrylnitril-Copolymer, auch bekannt als AS-Harz, ist farblos transparentes thermoplastisches Harz, hat eine hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragenden Glanz und Beständigkeit gegen chemische Medien, haben eine ausgezeichnete Härte, Steifigkeit, Dimensionsstabilität und hohe Tragfähigkeit, mit Acrylnitril und Styrol AS Rohstoffe durch die Aussetzung Methode der Polymerisation, mit thermischen Initiator yi ke, die Emulsion kann angenommen werden Gewonnen durch Polymerisation, wegen der inhärenten Transparenz des Harzes, ist es verwendet, um transparente Kunststoff-Produkte herzustellen.
Vorteile
- Hohe Transparenz, nicht leicht zu knacken, gute Schlagfestigkeit.
- Ungiftig, kann durch Kontakt verwendet werden, schmilzt aber nach Erreichen einer bestimmten Temperatur und ist nicht für die tägliche Erwärmung in der Mikrowelle geeignet.
Benachteiligungen
- Leichte Alterung, schlechte Witterungsbeständigkeit, leichte Verformung.
Flexibles Kunststoffmaterial
Flexible Spritzgussmaterialien sind biegsame Polymere, die für die Herstellung von Produkten verwendet werden, die Elastizität erfordern, wie z. B. Handyhüllen, Schläuche und Spielzeug. Diese Materialien können sich dehnen und biegen, ohne zu brechen oder zu reißen.
LDPE - Polyethylen niedriger Dichte
LDPE, das älteste Mitglied der POLYETHYLEN-Familie der Kunststoffe, wurde erstmals Anfang der 1940er Jahre kommerziell als Drahtumhüllung hergestellt. LDPE verfügt über einige gute Eigenschaften: transparent, chemisch beständig, gut abdichtbar, leicht zu verarbeiten.
Vorteile
- Es hat eine gute Weichheit, Dehnbarkeit, elektrische Isolierung und Transparenz.
- Leichte Verarbeitbarkeit und konstante Luftdurchlässigkeit.
- Die chemische Stabilität ist gut, die Alkalibeständigkeit und die Beständigkeit gegen allgemeine organische Lösungsmittel.
- Leicht zu verbrennen.
Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen.
Benachteiligungen
- Schlechte mechanische Festigkeit, Transparenz und Alterungsbeständigkeit
- Die Hitze- und Lichtbeständigkeit ist gering, und es kommt leicht zu Alterungszersetzung und Verfärbung bei Sonnenlicht oder hohen Temperaturen.
PVC - Polyvinylchlorid
Polyvinylchlorid (PVC) ist ein wirtschaftlicher, vielseitiger Werkstoff, der im Bauwesen, in der Medizin, in der Elektronik, in der Automobilindustrie und in anderen Bereichen eingesetzt werden kann. Zu den Produkten gehören Rohre und Farben, Blutbeutel, Rohre, Drähte, Kabelisolierungen, Bauteile für Windschutzscheiben usw.
Vorteile
- Polysulfon hat eine hohe Härte und Schlagzähigkeit, ist ungiftig und hat eine gute Wärme- und Kältebeständigkeit gegen Alterung.
- Es dient hauptsächlich der Verbesserung der Schlagzähigkeit und Dehnung, der Lösungsmittelbeständigkeit, der Umweltbeständigkeit, der Bearbeitungsfähigkeit und der Galvanisierung.
- Es hat eine gute Feuchtigkeits- und Verschleißfestigkeit.
- Robust, zuverlässig und leicht.
Benachteiligungen
- Die Kosten sind höher.
- Die thermische Stabilität ist nicht gut, sie ist hart und versprödet bei niedrigen Temperaturen, lässt sich aber bei hohen Temperaturen leicht erweichen und entspannen.
- Bei hohen Temperaturen wird Dioxinsäuregas freigesetzt.
- Schlechte Bearbeitungsleistung.
TPR - Thermoplastischer Gummi
TPR-Material basiert auf thermoplastischem Styrol-Butadien-Kautschuk (wie z.B. SBS, SEBS) als Basisrohstoff, wobei Harz (wie z.B. PP, PS), Füllstoffe, Weichmacher und andere funktionale Zusatzstoffe zu modifizierten Materialien gemischt werden. Kann direkt in Form (wie Spritzguss, Extrusion, Blasformen, etc.) thermoplastischen weichen Klebstoff Material verarbeitet werden.
Vorteile
- Witterungs- und Alterungsbeständigkeit sind allgemein.
- Die Elastizität des Gummis und die gute Verschleißfestigkeit, Rutschfestigkeit und Stoßdämpfungseigenschaften sind hervorragend.
Benachteiligungen
- Nicht beständig gegen hohe Temperaturen.
TPU - THERMOPLASTISCHES POLYURETHAN-ELASTOMER
TPU ist ein thermoplastischer Polyurethan-Elastomer-Kautschuk. Es verfügt über einen großen Härtebereich (60HA-85HD), Abriebfestigkeit, Ölbeständigkeit, Transparenz und gute Elastizität und findet breite Anwendung in den Bereichen des täglichen Bedarfs, Sportartikel, Spielzeug, Dekorationsmaterial und anderen Bereichen. TPU hat nicht nur hervorragende Eigenschaften in Bezug auf Hochspannung, Zähigkeit und Alterungsbeständigkeit, sondern ist auch ein ausgereiftes Umweltschutzmaterial.
Vorteile
- Gute Elastizität und Verschleißfestigkeit.
- Die Tragfähigkeit, Schlagfestigkeit und Stoßdämpfung sind hervorragend.
- Hervorragende Kältebeständigkeit.
- Gute Bearbeitungsleistung.
- Leistung bei niedrigen Temperaturen.
- Hohe Temperatur- und Oxidationsbeständigkeit.
Benachteiligungen
- Nicht beständig gegen starke polare Lösungsmittel und starke Säure-Base-Medien, leicht verformbar und vergilbbar.
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FAQ
Was ist Spritzgießen von Kunststoff?
Beim Kunststoff-Spritzgießen wird geschmolzener Kunststoff in einen Formhohlraum gespritzt, wo er abkühlt und in der gewünschten Form erstarrt. Dieses Verfahren wird häufig für die Massenproduktion von Kunststoffteilen mit hoher Präzision und Komplexität eingesetzt.
Wie wählt man Spritzgießmaterial aus?
Die Wahl des richtigen Spritzgussmaterials hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter das Design des Teils, die vorgesehene Anwendung, die mechanischen Eigenschaften, die Umgebungsbedingungen und Kostenüberlegungen. Bei der Auswahl des Materials müssen Faktoren wie Festigkeit, Haltbarkeit, Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit und Ästhetik berücksichtigt werden.
Welches ist der billigste Kunststoff für das Spritzgießen?
Polypropylen (PP) gilt allgemein als einer der kostengünstigsten Kunststoffe für das Spritzgießen. Es bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Eigenschaften, darunter eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit, eine geringe Dichte und eine hohe Schlagzähigkeit. PP wird aufgrund seiner Erschwinglichkeit und Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen eingesetzt.
Welches ist der beste transparente Kunststoff für das Spritzgießen?
Polycarbonat (PC) und Acryl (PMMA) sind zwei beliebte Materialien für transparente Kunststoffe beim Spritzgießen. Polycarbonat bietet eine hohe Schlagzähigkeit und eine ausgezeichnete optische Klarheit, wodurch es sich für Anwendungen eignet, die bruchsichere Eigenschaften erfordern. Acrylglas hingegen bietet außergewöhnliche Transparenz, UV-Beständigkeit und Kratzfestigkeit.
Welcher Kunststoff lässt sich am einfachsten spritzgießen?
Polypropylen (PP) gilt allgemein als einer der am leichtesten zu verarbeitenden Kunststoffe beim Spritzgießen. Es hat eine niedrige Schmelzviskosität, so dass es leicht durch die Spritzgießmaschine fließt und komplexe Formen mit dünnen Wänden oder komplizierten Details füllen kann.
Welches ist der am häufigsten hergestellte Kunststoff?
Polyethylen (PE) ist der weltweit am häufigsten hergestellte Kunststoff. Es ist ein vielseitiges thermoplastisches Polymer, das in verschiedenen Formen hergestellt werden kann, darunter Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und Polyethylen niedriger Dichte (LDPE). PE wird aufgrund seiner hervorragenden chemischen Beständigkeit, seiner geringen Feuchtigkeitsaufnahme und seiner einfachen Verarbeitung häufig in der Verpackungs-, Bau- und Automobilindustrie sowie in zahlreichen anderen Bereichen eingesetzt.
Warum sind Kunststoffrohstoffe in China billig?
Produktion in großem Maßstab: China verfügt über eine riesige Produktionsbasis und produziert eine große Menge an Kunststoffrohstoffen, was Größenvorteile und niedrigere Produktionskosten ermöglicht.
Zugang zu Ressourcen: China hat Zugang zu reichlich natürlichen Ressourcen, die für die Kunststoffproduktion benötigt werden, wie Erdöl und Erdgas, was zur Senkung der Materialkosten beiträgt.
Arbeitskosten: Die Arbeitskosten in China sind im Allgemeinen niedriger als in vielen anderen Ländern, was zu niedrigeren Gesamtproduktionskosten beitragen kann.
Fertigungsinfrastruktur: China verfügt über eine gut entwickelte Produktionsinfrastruktur und Lieferkette, die eine effiziente Produktion und Verteilung von Kunststoffen ermöglicht.
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