Umspritzungs-Service
GPMFG bietet einen hervorragenden Überspritzungsservice, der eine kostengünstige und effiziente Lösung zur Verbesserung der Haltbarkeit und Funktionalität Ihres Produkts darstellt. Das Sekundärspritzgießen bietet eine zusätzliche Schutzschicht, die Griffigkeit, Dämpfung und Aussehen verbessert. Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung im Spritzgießen haben wir eine Vielzahl von Produkten in verschiedenen Branchen erfolgreich umspritzt, darunter die Automobil-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie.
Kundenspezifische Umspritzungsdienste - Hohe Präzision und Genauigkeit
Der Überspritzungsservice von GPMFG bietet unübertroffene Haltbarkeit und Designflexibilität. Mit unseren fortschrittlichen Techniken wird eine schützende Materialschicht auf die Substrate aufgetragen, die einen hervorragenden Schutz gegen Verschleiß, Stöße und Witterungseinflüsse bietet. Umspritzte Produkte halten 50% länger als nicht umspritzte. Das Umspritzen senkt auch die Kosten, da Montageschritte und Materialabfälle entfallen. Unsere Kunden berichten von einer 30% schnelleren Produktion und 15% höheren Produktivität. Als erfahrener, zuverlässiger Partner für das Umspritzen verbessern wir die Produktqualität und -funktionalität.
Das Umspritzen ermöglicht die Herstellung von kundenspezifischen Kunststoff-Kunststoff- oder Metall-Kunststoff-Kombinationen mit hoher Maßgenauigkeit.
Umspritzte Teile sind von hervorragender Qualität, weil sie aus zwei Materialien bestehen. So kann zum Beispiel ein hartes Kunststoffsubstrat mit einer weichen Gummischicht überspritzt werden, um die Griffigkeit und Stoßdämpfung zu verbessern.
Der Umspritzungsprozess kann mit vielen Materialien und Oberflächenbehandlungsverfahren optimiert werden, um die ästhetische Qualität des Produkts zu verbessern. So kann ein umspritztes Teil beispielsweise eine andere Farbe oder ein anderes Finish erhalten als das Trägermaterial.
Das Überspritzen bietet auch eine verbesserte Stoßdämpfung und Haltbarkeit durch das Hinzufügen einer weichen Gummischicht. Dies kann die Haltbarkeit des Produkts verlängern und seine Widerstandsfähigkeit gegen Stöße verbessern.
Durch das Umspritzen können die Produktionskosten gesenkt werden, da die Notwendigkeit einer Nachmontage entfällt. Zum Beispiel kann ein umspritztes Teil mit einer einzigen Form hergestellt werden, statt zwei getrennte Formen für das Substrat und die Ummantelung zu benötigen.
Entdecken Sie unseren Overmolding-Service
Sie können sich darauf verlassen, dass unsere bedarfsgesteuerten Fertigungsdienstleistungen in jeder Phase Ihres Produktionsprozesses die effizienteste und kostengünstigste Lösung bieten.
Kleinserien-Spritzgießen
Als Spezialist für Kleinserien-Spritzguss bieten wir einen einzigartigen Service, der die Lücke zwischen ersten Prototypen und Großserien-Spritzguss überbrückt. Diese besondere Art des Spritzgießens ist ideal für kleine Unternehmen oder solche, die begrenzte Mengen produzieren wollen. Unser Kleinserien-Spritzguss kann Ihre Vorlaufzeit erheblich verkürzen und gibt Ihnen die Möglichkeit, schnell und effizient neue Märkte zu erschließen.
Massenspritzgießen
Wenn es um die Massenproduktion von Kunststoffteilen geht, ist das Spritzgießen die optimale Methode. Durch das Spritzgießen können die Stückkosten und die Zykluszeit reduziert werden, während gleichzeitig die Genauigkeit und Konsistenz der Teile gewährleistet wird. In unserem Unternehmen bieten wir einen spezialisierten Spritzgießservice für hohe Stückzahlen an, der es uns ermöglicht, qualitativ hochwertige Teile in Mengen von bis zu Millionen Stück pro Monat herzustellen.
Unsere exquisiten Overmolding-Fähigkeiten
Wir bieten Dienstleistungen im Bereich des Umspritzens an, die unübertroffen sind. Unser Expertenteam ist in der Lage, zwei oder mehr Materialien zu einem einzigen Endprodukt zu verbinden, das sowohl stabil als auch ästhetisch ansprechend ist. Wir verwenden die neuesten Technologien und Ausrüstungen, um sicherzustellen, dass unsere Umspritzungsdienste den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Min. Teiletoleranzen | +/- 0,03 mm | +/- 0,0011 Zoll. |
Umspritzen Typ | Kunststoffspritzguss und Silikonkautschukformen | |
Umspritzen Funktion | das Aussehen und den Nutzen eines Produkts zu verbessern | |
Overmolding-Material | Umspritzen von weichen Kunststoffen mit harten Kunststoffen,Umspritzen von harten Kunststoffen mit Silikongummi | |
Validierung von Formen | Bereitstellung von T0-, T1- und T2-Mustern vor der Massenproduktion | |
Optionen für Inspektion und Zertifizierung | ISO 9001, Erstmusterprüfung, vollständige Prüfung während der Verpackung, SGS | |
Vorlaufzeit | Vom Formenbau bis zur Lieferung des Musters: 15-45 Arbeitstage |
Erfolgreiche und effiziente Projekte und Prüfungen
Umspritzung für elektronische Komponenten
Industrie: Elektronik
Verfahren: Umspritzen
Formhohlraum: 2
Zykluszeit: 30 Sekunden
Vorlaufzeit: 15 Tage
Region des Kunden: Europa
Kunststoff Material: TPU, weiße Farbe
Material des Einsatzes: PCB
Umgeformte Fahrradgriffe
Industrie: Sport und Freizeit
Verfahren: Zwei-Schuss-Umspritzung
Formhohlraum: 2
Zykluszeit: 30s
Vorlaufzeit: (20 Tage für 1st 5K) + (die Vorlaufzeit des Materials)
Region des Kunden: EU
Kunststoff Material: TPU, Farbe Schwarz
Material der Ummantelung: PP, Farbe Rot
Reiche Auswahl an Materialien
Ganz gleich, ob Sie ein Designer, Ingenieur oder Erfinder sind, unsere Materialien helfen Ihnen, Ihre Ideen mit Präzision und Leichtigkeit zum Leben zu erwecken. Außerdem sind unsere Materialien erschwinglich, sodass Sie Ihre Entwürfe wiederholen und perfektionieren können, ohne die Bank zu sprengen.
- ABS(Acrylnitril-Butadien-Styrol)
- ABS+PC(ABS + Polycarbonat-Legierung)
- HDPE (Hochdichtes Polyethylen)
- HIPS (hochschlagfestes Polyethylen)
- LCP (Flüssigkristallpolymer)
- Nylon 6 (Polyamid 6)
- Nylon 11 (Polyamid 11)
- Nylon 66 (Polyamid 66)
- PBT (Polybutylenterepthalat)
- PC(Polycarbonat)
- PE(Polyethylen)
- PEI(Polyetherimid)
- PET (Polyethylenterepthalat)
- PMMA(Acryl)
- POM(Acetal)
- PP(Polypropylen)
- PPA (Polyphthalamid)
- PPS(Polyphenylensulfid)
- PS(Polystyrol-Kristall)
- SAN (Styrol-Acrylnitril)
- LDPE (Polyethylen niedriger Dichte)
- PVC (Polyvinylchlorid)
- TPR (Thermoplastischer Gummi)
- TPU (Thermoplastisches Polyurethan-Elastomer)
- ALUMINIUMLEGIERUNG A380
- MAGNESIUMLEGIERUNG AZ91D
- ZINKLEGIERUNG ZAMAK#3
- ZINKLEGIERUNG ZAMAK#5
Maßgeschneiderte Kunststoffformen für Ihre Branche
Wir bei GPMFG sind auf die Herstellung von Spritzgussformen spezialisiert, die von verschiedenen Kunststoffherstellern weltweit verwendet werden. Unsere geschätzten Kunden gehören zu verschiedenen Bereichen wie Medizin, Elektronik, Automobileund viele andere.
Neben der Entwicklung und dem Design von Formen bieten wir unseren Kunden umfassende Dienstleistungen in folgenden Bereichen OEM, Spritzgießenund Druckgießen. Unser Team von erfahrenen Projektmanagern übernimmt die Führung und sorgt dafür, dass die Kunden bei jedem Schritt auf dem Laufenden gehalten und konsultiert werden.
Individuelles Kunststoffspritzgießen Schritt für Schritt
Beschaffung von Kunststoffmaterial
Unser Produktionsteam verfügt über jahrelange Erfahrung und empfiehlt das beste Material für jedes Projekt - unter Berücksichtigung der Anwendung und des Designs des Kunststoffteils. Und wenn es um die Beschaffung des Materials geht, gehen wir bei der Qualität keine Kompromisse ein. Wir beziehen nur die besten Materialien von geprüften Lieferanten, die über ein UL-Zertifikat verfügen, das ihre Qualität garantiert.
Spezifikation und Bestätigung von Spritzgussteilen
Wenn Sie bei uns eine Bestellung aufgeben, sorgt unser Team für eine prompte Antwort in weniger als 24 Stunden. Unsere erfahrenen Designer und Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Details wie das Design und die Abmessungen der Teile zu bestätigen. Sie gehen noch einen Schritt weiter und geben wertvolle Hinweise zur Herstellbarkeit und empfehlen Änderungen zur Optimierung Ihrer Spritzgussteile.
Konstruktion von Spritzgießwerkzeugen
Unser fachkundiges Konstruktionsteam geht bei der Erstellung eines Formenentwurfs, der nicht nur alle wichtigen Merkmale Ihres Spritzgussteils erfasst, sondern auch wichtige Produktionsmerkmale wie Entformungswinkel integriert, weit über das übliche Maß hinaus. Unser umfassender Entwurf wird dann von erstklassigen Werkzeugkonstrukteuren bewertet, die sorgfältig prüfen, ob er präzise und geeignet ist, Ihr Teil fehlerfrei und perfekt nachzubilden.
Herstellung von Kunststoff-Spritzgussteilen
Sobald die Form die strengen Herstellungs- und Prüfverfahren durchlaufen hat, kann die Produktion beginnen. Der Prozess beginnt damit, dass geschmolzenes Harz unter hohem Druck in die Form gespritzt wird. Nach einer bestimmten Zeit der Abkühlung verwandelt sich das Harz und es entsteht das perfekte Kunststoffteil.
Prozessablauf
Kostenvoranschlag, jede Bestellung Menge zur Verfügung gestellt
Technische Dokumente
Produkt 3D-Zeichnung
Produkt 2D-Zeichnung mit Tol.
Verantwortliche Person
Kunde
Prozessablauf
Neue Projekte werden gestartet
Technische Dokumente
Formale Produkt-3D-Zeichnung
Formale 2D-Produktzeichnung mit Tol
Verantwortliche Person
Kunde
Prozessablauf
Werkzeugbau/Formenbau
Technische Dokumente
Mold Flow Analyse bei Bedarf
DFM-Bericht
3D-Werkzeugbau/Formzeichnung (x_t)
Verantwortliche Person
Designer
Prozessablauf
DFM-genehmigte und aktualisierte Produktzeichnung bereitgestellt
Technische Dokumente
/
Verantwortliche Person
Kunde
Prozessablauf
Fortschrittsbericht jeden Montag
Technische Dokumente
Wöchentlicher Fortschrittsbericht Werkzeugbau/Form
Verantwortliche Person
Projektingenieur
Prozessablauf
Bestellung Werkzeug-/Formenstahl
Technische Dokumente
Zertifikat für Stahl, Wärmebehandlungsbericht
Verantwortliche Person
Workshop
Prozessablauf
Werkzeugbau/Formenbau
Technische Dokumente
/
Verantwortliche Person
Workshop
Prozessablauf
Werkzeug-/Formenerprobung und Herstellung von T1-Mustern
Technische Dokumente
/
Verantwortliche Person
Workshop
Prozessablauf
Prüfen und Versenden von T1-Mustern an den Kunden
Technische Dokumente
Produkt FAI-Bericht
Materialdatenblatt & ROHS-Bericht
Nachbearbeitungsbericht (Glühen, Beschichtung, Druck, etc.)
Produkttestbericht (10-maliges Abwischen mit Alkohol zum Bedrucken, Salzsprühnebeltest, usw.)
Andere Berichte auf Kundenwunsch
Grenzwertproben&Bericht
Verantwortliche Person
Projektingenieur
Prozessablauf
Verbesserung der Produkte
Technische Dokumente
/
Verantwortliche Person
Workshop
Prozessablauf
Proben erneut senden
Technische Dokumente
Wie bei T1-Proben
Verantwortliche Person
Projektingenieur
Prozessablauf
Zugelassene Produkte
Technische Dokumente
/
Verantwortliche Person
Kunde
Prozessablauf
Herstellung von Produkten
Technische Dokumente
/
Verantwortliche Person
Workshop
Prozessablauf
Inspektion und Versand
Technische Dokumente
Produkt FAI-Bericht
Materialdatenblatt & ROHS-Bericht
Nachbearbeitungsbericht (Glühen, Beschichtung, Druck, etc.)
Produkttestbericht (10-maliges Abwischen mit Alkohol zum Bedrucken, Salzsprühnebeltest, usw.)
Andere Berichte auf Kundenwunsch
Verantwortliche Person
Projekt- und Qualitätsingenieur
Was ist Overmolding?
Das Umspritzen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem ein Grundmaterial (in der Regel ein Kunststoff- oder Metallteil) mit einem zweiten Material (in der Regel ein weiches Elastomer oder ein Thermoplast) überzogen oder "umspritzt" wird. Durch dieses Verfahren entsteht ein einziges Teil mit mehreren Materialien und Eigenschaften, was zu einer verbesserten Funktionalität und Ästhetik führt. Diese Technik wird häufig zur Herstellung von Produkten verwendet, die eine bessere Griffigkeit, eine längere Haltbarkeit oder ein besseres Aussehen bieten. Das Overmolding-Verfahren wird häufig bei der Herstellung von elektronischen Geräten, medizinischen Geräten, Automobilteilen und Konsumgütern eingesetzt. Es ist eine kosteneffiziente Methode, die den Bedarf an sekundärer Montage reduziert, was letztendlich Zeit und Geld im Produktionsprozess spart.
Was sind die Schritte des Overmolding?
Beim Overmolding wird ein zweites Material über ein erstes Material gespritzt, um ein mehrschichtiges Verbundprodukt herzustellen.
- Entwurf der Form: Der erste Schritt beim Umspritzen besteht darin, die Form zu entwerfen, die für die Herstellung des Produkts verwendet wird. Die Form muss zwei oder mehr Kavitäten haben, jede mit einer anderen Form, um das Einspritzen von mehreren Materialien zu ermöglichen.
- Vorbereitung des ersten Materials: Das erste Material, in der Regel ein Kunststoffsubstrat, wird durch Spritzgießen in die erste Kavität des Werkzeugs vorbereitet. Anschließend wird das Material abgekühlt und gehärtet, um die Grundschicht des Endprodukts zu bilden.
- Vorbereiten des zweiten Materials: Anschließend wird das zweite Material, das auf das erste Material aufgegossen wird, vorbereitet. Dieses Material kann ein thermoplastisches Elastomer (TPE), Gummi oder ein anderes Kunststoffmaterial sein, das sich gut mit dem ersten Material verbindet.
- Umspritzen des zweiten Materials: Das zweite Material wird in den zweiten Hohlraum der Form gespritzt und dann über das erste Material gegossen. Die beiden Materialien verbinden sich und bilden ein mehrschichtiges Produkt.
- Kühlen und Auswerfen des Produkts: Nachdem das zweite Material eingespritzt und geformt worden ist, wird das Produkt abgekühlt und aus der Form ausgestoßen. Das Endprodukt weist eine Verbundstruktur auf, die die Eigenschaften beider Materialien kombiniert, was zu einem Produkt mit erhöhter Haltbarkeit, verbesserter Griffigkeit oder anderen einzigartigen Eigenschaften führt.
- Nachbearbeitung: Je nach Anwendung und gewünschtem Finish kann das umspritzte Produkt zusätzlich bearbeitet werden, z. B. durch Entgraten, Polieren oder Lackieren.
Was sind die Vorteile des Overmolding?
Das Umspritzen ist ein Herstellungsverfahren, bei dem ein Substrat oder ein ursprüngliches Bauteil mit einer Schicht aus einem anderen Material, in der Regel einem thermoplastischen Elastomer, überzogen wird, um die Leistung oder das Aussehen des Produkts zu verbessern.
- Verbesserte Produktästhetik: Das Umspritzen ermöglicht es den Herstellern, einem Produkt Farbe und Textur zu verleihen, was es optisch ansprechender und attraktiver für die Kunden macht.
- Verbesserte Produkthaltbarkeit: Das Umspritzen kann eine Schutzschicht bilden, die Verschleiß, Stößen und Umwelteinflüssen standhält. Das Material der Umspritzung kann so gewählt werden, dass es die Beständigkeit des Produkts gegen Chemikalien, Feuchtigkeit und UV-Strahlung verbessert.
- Verbesserter Grip und Komfort: Das Umspritzen kann verwendet werden, um ein Produkt mit einem weichen, gummierten Griff zu versehen, so dass es leichter zu halten und bequemer zu benutzen ist.
- Reduzierte Montagezeit und -kosten: Durch das Umspritzen können mehrere Teile überflüssig gemacht und die Montagezeit und die Kosten für das Zusammenfügen der Teile reduziert werden. Dies kann auch die allgemeine Zuverlässigkeit des Produkts verbessern.
- Erhöhte Produktfunktionalität: Das Umspritzen kann die Integration mehrerer Komponenten in ein einziges Teil ermöglichen, was die Funktionalität des Produkts verbessert und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern durch das Auseinanderfallen einzelner Komponenten verringert.
- Verbesserter Wiedererkennungswert der Marke: Das Umspritzen kann dazu dienen, einem Produkt ein Logo oder einen Markennamen hinzuzufügen, wodurch es besser erkennbar wird und das Markenbewusstsein gesteigert wird.
Was ist der Unterschied zwischen Overmolding und 2K-Molding?
Sowohl das Umspritzen als auch das 2K-Spritzgießen sind Herstellungsverfahren, bei denen zwei oder mehr Materialien zu einem einzigen fertigen Produkt kombiniert werden. Es gibt jedoch einige wesentliche Unterschiede zwischen den beiden Verfahren.
Umspritzen ist ein Verfahren, bei dem ein zweites Material über ein bestehendes Teil gegossen wird. Die beiden Materialien werden miteinander verbunden und bilden eine einzige, zusammenhängende Einheit. Das Überspritzen wird häufig verwendet, um die Festigkeit, Haltbarkeit und Ästhetik eines Teils zu verbessern. Es kann auch verwendet werden, um einem Teil Merkmale hinzuzufügen, wie z. B. einen Griff, eine Dichtung oder eine Verzierung.
2K-Formteil ist ein Verfahren, bei dem zwei verschiedene Materialien in einem einzigen Schritt zusammen gespritzt werden. Die beiden Materialien werden in der Form miteinander vermischt und dann als ein einziger Materialstrom in die Form gespritzt. Das 2K-Spritzgießen wird häufig zur Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien verwendet, die mit dem herkömmlichen Umspritzen nur schwer oder gar nicht zu realisieren wären.
Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Unterschiede zwischen Overmolding und 2K-Molding zusammen:
Merkmal | Umspritzen | 2K Formgebung |
Anzahl der Materialien | Zwei | Zwei |
Verfahren zum Formen | Zweistufiger Prozess | Einstufiger Prozess |
Bindung | Die beiden Materialien werden miteinander verklebt | Die beiden Materialien werden miteinander vermischt |
Anwendungen | Stärke, Haltbarkeit, Ästhetik, Eigenschaften | Komplexe Geometrien |
Welches Verfahren für Sie am besten geeignet ist, hängt von Ihren spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen ab. Das Umspritzen ist eine gute Wahl, wenn Sie starke, haltbare und ästhetisch ansprechende Teile herstellen wollen. Wenn Sie Teile mit komplexer Geometrie herstellen müssen, ist das 2K-Spritzgießen die bessere Wahl.
Einige Beispiele für Overmolding:
Erstellen Sie ein Teil, das bequem in der Hand liegt.
Erstellen Sie ein Teil mit einer Dichtung, um Leckagen zu verhindern.
Erstellen Sie ein Teil mit Dekoration, um es ästhetisch ansprechender zu gestalten.
Einige Beispiele für 2K-Molding:
Herstellung von Teilen mit komplexer Geometrie, die mit herkömmlichen Umspritzungen nur schwer oder gar nicht herzustellen wären.
Erstellen Sie Teile mit Hochglanzoberflächen.
Erstellen Sie Teile mit einem zweifarbigen Farbschema.
Welche Anwendungen gibt es für das Overmolding?
Das Umspritzen ist ein vielseitiges Verfahren, das zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten eingesetzt werden kann. Einige gängige Anwendungen für das Umspritzen sind:
- Automobilindustrie: Das Umspritzen wird für eine Vielzahl von Automobilteilen verwendet, z. B. für Türgriffe, Armaturenbretter und Lenkräder.
- Elektronik: Das Umspritzen wird zur Herstellung einer Vielzahl von elektronischen Komponenten wie Steckern, Gehäusen und Displays verwendet.
- Medizinische: Das Umspritzen wird zur Herstellung einer Vielzahl von medizinischen Geräten wie Spritzen, Kathetern und Implantaten verwendet.
- Haushaltsgeräte: Das Umspritzen wird zur Herstellung einer Vielzahl von Haushaltsgeräten wie Kaffeemaschinen, Staubsaugern und Mixern verwendet.
- Spielzeug: Das Umspritzen wird zur Herstellung einer Vielzahl von Spielzeugen wie Actionfiguren, Puppen und Bauklötzen verwendet.
Worauf muss ich beim Spritzgießen achten?
Beim Spritzgießen ist es wichtig, auf die folgenden Faktoren zu achten:
- Auswahl des Materials: Wählen Sie den richtigen Rohstoff auf der Grundlage der Eigenschaften und Anforderungen des Produkts.
- Formenbau: Eine gut konzipierte Form kann Fehler reduzieren und die Effizienz verbessern.
- Parameter des Spritzgießprozesses: Die richtige Temperatur, der richtige Druck und die richtige Einspritzgeschwindigkeit wirken sich alle auf die Qualität des Produkts aus.
- Qualitätskontrolle: Tests und Inspektionen in jeder Phase können dazu beitragen, Qualitätsprodukte zu gewährleisten.
- Auswahl des Lieferanten: Wählen Sie einen seriösen und erfahrenen Lieferanten, der hochwertige Produkte und Dienstleistungen liefern kann.
Ist das Spritzgießen in China billiger?
Das Spritzgießen in China kann bis zu 50% billiger sein als in Europa und den USA, abhängig von verschiedenen Faktoren wie Arbeitskosten, Produktionsvolumen und Logistik. Chinas reichhaltiges Angebot an Rohstoffen und seine großen Produktionskapazitäten können zu Kosteneinsparungen für Unternehmen führen, die Kunststoffteile im Spritzgussverfahren herstellen wollen.
Vertiefte Kenntnisse des Umspritzens
Warum GPMFG für das Kunststoffspritzgießen wählen?
Unsere Kunststoffspritzgussdienste nutzen modernste Technologie und Ausrüstung zur Herstellung von Präzisionsteilen, die Ihre genauen Spezifikationen erfüllen. Ganz gleich, ob Sie kundenspezifische Prototypen oder Großserien benötigen, wir bieten Ihnen einen persönlichen Service und kurze Durchlaufzeiten, damit Sie Ihre Termine einhalten können.
Unsere Kunststoffspritzgussdienste eignen sich für ein breites Spektrum von Anwendungen, von medizinischen Geräten und Unterhaltungselektronik bis hin zu Automobilteilen und Haushaltsgeräten.
Wir sind stolz auf unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit, und unsere Erfolgsbilanz erfolgreicher Projekte spricht für sich.
- Kein MOQ
- Mindestgröße:3x3x3mm
- Min. Teiletoleranz: ±0,03mm
- 32 Spritzgießausrüstungen
- 50-800 Tonnen Teileproduktion
was uns auszeichnet
Professionelle Spritzgießdienstleistungen, damit Sie sich keine Sorgen machen müssen
Erstklassige Qualität
In jedem Schritt unseres Spritzgießprozesses legen wir Wert auf Qualität. Von der Auswahl der besten Materialien bis zur abschließenden Produktprüfung stellen wir sicher, dass die von uns hergestellten Produkte die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Unser Qualitätssicherungs-Team folgt strengen Richtlinien, um sicherzustellen, dass unsere Produkte langlebig, zuverlässig und funktional sind.
Hochwertige Ausstattung
Unsere Spritzgießerei verfügt über 11 CNC-Maschinen, 9 EDM-Maschinen und 14 Spritzgießmaschinen. Unsere Spritzgießmaschinen haben unterschiedliche Spritzgrößen, die von 0,09 Litern (3 Unzen) bis zu 17,7 Litern (600 Unzen) reichen. Wir sind in der Lage, Fertigprodukte mit einem Gewicht von 4 Gramm bis 24 Pfund (10,9 kg) herzustellen.
Hochmodernes Designteam
Unser technisches Team mit über 20 leitenden Konstrukteuren steht an der Spitze der Spitzentechnologie. Dazu gehören 10 Projektingenieure, 5 Werkzeugkonstrukteure und 5 Entwicklungsqualitätsingenieure (DQE), die mit ihrem umfassenden Fachwissen für die Lieferung hochwertiger Produkte sorgen.
Riesige Menge an Materialien
Wir sind in der Lage, alle Arten von Kunststoffen zu verarbeiten, egal ob es sich um starre, flexible oder gummiartige Materialien handelt. Unsere dynamischen Spritzgussverfahren sind auf Ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten.
Produktion auf Abruf
Ob schnelle Lieferung, Kleinserienfertigung oder Massenproduktion. Wir sind bestrebt, unseren Kunden in jeder Phase der Produktion effiziente und kostengünstige Lösungen zu bieten.
Kosteneinsparung
Unsere hocheffizienten Spritzgießkapazitäten und unser umfangreiches Netz von Lieferkettenpartnern werden zu erheblichen Einsparungen von 40% bis 65% im Vergleich zur lokalen Beschaffung führen.
Hohe Produktivität
Unser Maschinenpark ist in der Lage, Schließkräfte von 50 bis 530 Tonnen zu erzeugen, so dass wir ein breites Spektrum an Produktgrößen abdecken können. Darüber hinaus sind wir auf Hochpräzisionsspritzguss spezialisiert, wodurch die Qualität unserer Produkte außergewöhnlich hoch ist.
Problemloser Service
Während wir von der Angebotserstellung über die Produktion bis hin zur Auslieferung vorankommen, werden wir Sie rechtzeitig über jeden Schritt auf dem Laufenden halten. Sie können sich einfach zu Hause mit einer Tasse Kaffee entspannen, den Fortschritt Ihres Produkts verfolgen und auf dessen Ankunft warten.
Lösung aus einer Hand
Wir bieten eine umfassende End-to-End-Lösung an, die Design, Formenbau, Prototyping, Produktion, Oberflächenbehandlung, Montage, Verpackung und Versand umfasst, wodurch Ihr Aufwand reduziert und Ihre Risiken gemindert werden.
Erleichtern Sie die On-Demand-Fertigung für schnellere und einfachere Ergebnisse.
Sobald Sie bereit sind, Ihr Projekt in Angriff zu nehmen, können Sie mühelos Ihre 2D/3D-CAD-Konstruktionsdateien hochladen, und unser Ingenieurteam wird Ihnen umgehend innerhalb von 24 Stunden ein Angebot unterbreiten.
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